Sfruttare l'efficienza: la potenza della logistica snella nell'ottimizzazione della catena di approvvigionamento
Panoramica
Le organizzazioni sono intrappolate in un circolo vizioso che le costringe a migliorare continuamente le proprie operazioni per ottenere un vantaggio competitivo. Sono costantemente sotto pressione per ridurre le spese, i tempi di attesa e l'inventario. Una procedura della catena di approvvigionamento nota come Logistica snella ha dimostrato la capacità di migliorare significativamente un'organizzazione
In parole semplici, la logistica snella si riferisce a un metodo per identificare e rimuovere i processi inefficienti dalla catena di approvvigionamento al fine di migliorare il flusso e la velocità del prodotto. Le organizzazioni devono adottare un pensiero più snello se vogliono ottenere una logistica più snella. Le aziende che applicano il pensiero snello alla propria catena di approvvigionamento ottengono vantaggi quali un migliore servizio clienti, un minore impatto ambientale grazie alla riduzione degli sprechi e persino una migliore responsabilità sociale d'impresa.
La collaborazione con i fornitori di servizi attuali che hanno esperienza e risorse specializzate è un mezzo per supportare e adottare la pratica della logistica snella, evitando al contempo la necessità di costruire un modello di business simile e promuovere la concorrenza. La logistica snella è una potenza per le aziende in espansione globale come Bluorbit che fungono da aggregatori di risorse sfruttando i punti di forza dei fornitori di servizi esistenti e colmando le lacune delle loro debolezze.
Tuttavia, l'implementazione della logistica snella è un processo continuo. Per ottenere vantaggi organizzativi, la strategia dovrebbe essere mantenuta a lungo termine e applicata dai dirigenti ai livelli di alta direzione.
Principi della logistica snella
Vantaggi della logistica snella
Recenti sviluppi del mercato della logistica snella
La logistica snella è utilizzata da molte aziende in tutto il mondo. Nike, uno dei maggiori produttori di scarpe, ha adottato il concetto di logistica snella. Inizialmente lo hanno utilizzato per l'obiettivo previsto, che era quello di ridurre gli sprechi e aumentare il valore. Ma c'è stato un vantaggio non intenzionale per i principi della logistica snella. Ha anche migliorato le pratiche di lavoro nelle fabbriche in altre nazioni fino al 15%. Ciò è il risultato della logistica snella che offre più valore ai dipendenti. Intel è l'altro esempio che ha utilizzato la logistica snella. La strategia di logistica snella è stata seriamente adottata da una delle più grandi aziende di produzione di computer al mondo.
Uno dei maggiori produttori mondiali di attrezzature agricole, John Deere, ha investito molto nella logistica snella. All'inizio del millennio hanno investito 100 milioni di dollari USA per rendere la loro organizzazione più snella.
Implementazione della logistica snella
Il primo passo per mettere in pratica la logistica snella è acquisire una comprensione generale delle operazioni dell'azienda. Dovremmo prendere in considerazione tutti i processi significativi per tutta la vita.
Quindi, è necessario compilare le cifre chiave da ogni processo significativo. Una cosa che dobbiamo renderci conto è che l'implementazione della logistica snella richiede uno sforzo a livello aziendale. Ci deve essere consenso tra tutte le parti, inclusa l'alta dirigenza e la forza lavoro.
Dobbiamo riunirli e spiegare gli obiettivi a tutti i presenti. Questo non solo unisce tutti nel perseguimento di un obiettivo comune, ma migliora anche la comunicazione tra tutte le parti. Un rapporto di Tim Horton afferma che questo può aumentare la comunicazione fino al 15%.
Conclusione
Dovremmo considerare la logistica snella come un investimento a lungo termine per l'aumento degli standard, la riduzione degli sprechi e il miglioramento dei profitti di un'azienda. Mentre alcune iniziative mostreranno risultati immediati, molte altre potrebbero non mostrare ritorni fino ad anni dopo. Un'azienda può trovare molti metodi per costruire un luogo di lavoro più sicuro, più efficace e migliore per tutti i soggetti coinvolti analizzando regolarmente come vengono svolte le attività durante il processo in questione e identificando i modi per migliorare.
Autore: Divyansh Tiwari