Si prevede che il mercato di Power SCADA crescerà a un ritmo sostenuto di circa il 5,2% fino a raggiungere circa 3,5 miliardi di dollari USA entro il 2032, secondo le proiezioni di UnivDatos Market Insights

Secondo un nuovo rapporto di UnivDatos Market Insights, il mercato Power SCADA dovrebbe raggiungere circa 3,5 miliardi di dollari entro il 2032, crescendo a un CAGR di circa il 5,2%. Attualmente, grazie al progresso tecnologico, le aziende sono sempre alla ricerca di modi per automatizzare e migliorare le operazioni e le procedure industriali. Sin dalla scoperta dei computer e del World Wide Web, le macchine hanno lentamente iniziato a installare tecnologie informatiche nelle loro strutture. L'emergere di questi sistemi nella struttura esistente tradizionale può essere considerato l'inizio di un nuovo periodo nella rivoluzione industriale. Come per la maggior parte dei settori, i sistemi di alimentazione si sono sviluppati per soddisfare le esigenze di investitori, consumatori e operatori negli ultimi decenni. Le soluzioni di pianificazione delle risorse aziendali: l'impatto principale sui sistemi di alimentazione descrive che l'automazione è stata il risultato dell'implementazione di queste soluzioni. Di conseguenza, i sistemi di alimentazione hanno iniziato a utilizzare i sistemi SCADA nell'ultima parte del ventesimo secolo. Tuttavia, prima di discutere in dettaglio i sistemi SCADA, è necessario discuterne la storia.

Accedi al rapporto di esempio (inclusi grafici e figure): https://univdatos.com/reports/power-scada-market?popup=report-enquiry

Sistemi SCADA nel settore petrolifero e del gas: guidare l'innovazione e l'efficienza nell'era digitale

Nell'industria petrolifera e del gas, il controllo di supervisione e l'acquisizione di dati Scada sono emersi come un concetto rivoluzionario che sta rivoluzionando le operazioni lungo tutta la catena del valore. Attraversando i settori upstream, middle e downstream, questo articolo fornisce un'analisi dettagliata di tali sistemi e mette in relazione lo sviluppo e la progettazione dei sistemi SCADA con il loro utilizzo. I sistemi SCADA nell'upstream inventano il monitoraggio dei pozzi in tempo reale, l'ottimizzazione della produzione e il funzionamento a distanza, il che aumenta la produzione e l'efficienza a un livello superiore. Le applicazioni midstream, d'altra parte, mirano a ottimizzare l'uso delle pipeline con funzionalità come la previsione della manutenzione, il rilevamento migliorato delle perdite e il flusso delle pipeline. Attraverso la garanzia automatizzata della qualità, il consumo di energia e il controllo dei processi, i sistemi SCADA possono rivoluzionare profondamente il clima nelle raffinerie. Naturalmente, alcune sfide derivano dall'integrazione del sistema e, nel caso di SCADA, queste includono problemi riscontrati nella gestione dei dati, problemi di sicurezza informatica e problemi di integrazione con i sistemi legacy. Inoltre, esaminando i nuovi sviluppi in grado di migliorare le funzionalità di SCADA, questo studio considera l'edge computing, i gemelli digitali, l'IA, l'integrazione dell'apprendimento automatico e il 5G. Utilizzando SCADA, l'industria petrolifera e del gas può essere resa efficiente, sicura e innovativa. La conseguente analisi delle lezioni e degli impedimenti all'implementazione di SCADA sottolinea che le aziende che si integrano con le nuove tecnologie superando al contempo le principali sfide di implementazione saranno nella posizione migliore per prosperare nel mercato energetico impegnativo, competitivo e complesso del futuro. In particolare, questa adozione è stata particolarmente importante nelle regioni con infrastrutture petrolifere e del gas consolidate come il Nord America e l'Europa; queste due regioni rappresentano oltre il 60% del mercato SCADA nel settore.

Diversi temi significativi hanno caratterizzato lo sviluppo dei sistemi SCADA nell'industria petrolifera e del gas:

Integrazione avanzata: i moderni sistemi SCADA si stanno integrando sempre più rapidamente con altri sistemi aziendali, in particolare con sistemi avanzati come Asset Performance Management (APM) ed Enterprise Resource Planning (ERP). Non sono più le soluzioni autonome. A causa di questa integrazione, la gestione delle operazioni è ora un concetto più ampio, come evidenziato dalle maggiori capacità decisionali rivelate dal 78% degli operatori del settore petrolifero e del gas.

Migliore sicurezza informatica: con la maggiore integrazione nelle reti informatiche, i sistemi SCADA introducono problemi di sicurezza informatica. Pertanto, il consumo da parte dell'industria di soluzioni di sicurezza informatica relative ai sistemi SCADA è aumentato del 35% ogni anno dal 2018.

Adozione del cloud: a partire dal 2021, il 62% delle aziende petrolifere e del gas implementa l'integrazione del cloud nei propri sistemi SCADA per le proprie attività, rispetto al 27% del 2016. Ciò ha suggerito un aumento della tendenza alla conversione a soluzioni SCADA basate su cloud.

L'impatto cumulativo di questi cambiamenti ha portato a miglioramenti senza precedenti nei livelli di efficienza operativa. Le aziende con sistemi SCADA complessi, ad esempio, registrano una riduzione di circa il 15% dei tempi di inattività non pianificati e un aumento del 20% dell'utilizzo delle risorse. Inoltre, l'uso efficiente del sistema SCADA ha portato a una riduzione del costo di manutenzione del 30% tra alcuni operatori grazie alla manutenzione predittiva.

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ARCHITETTURA SCADA: IL SISTEMA NERVOSO DELLE OPERAZIONI PETROLIFERE E GASSIFICHE

Il sistema nervoso delle operazioni industriali è costituito da una sofisticata rete di componenti interconnessi che compongono i moderni sistemi SCADA nell'industria petrolifera e del gas. Il monitoraggio, il controllo e l'ottimizzazione in tempo reale su molte risorse, spesso sparse geograficamente, sono resi possibili da questa complessa architettura.

Un caso di studio di uno dei principali attori nell'Eagle Ford Shale ha indicato che un sistema SCADA potenziato ha portato a un miglioramento della produttività di circa il 22% e a una riduzione del 35% dei tempi di inattività dei pozzi. Le funzioni analitiche predittive del sistema hanno consentito funzioni di manutenzione preventiva che hanno ulteriormente ridotto i casi di guasti casuali.

Questo caso di studio è un esempio ideale per capire come i complessi sistemi SCADA possono trasformare l'operazione upstream. L'operatore ha implementato un sistema SCADA end-to-end con algoritmi di miglioramento della produzione accompagnati dal monitoraggio dei pozzi in tempo reale e dal telecontrollo. La capacità del sistema di integrare dati da una o più fonti – strumenti di superficie, sensori di fondo foro e dati di produzione precedenti è stata fondamentale per le prestazioni del sistema.

L'aspetto del sistema che prevedeva la manutenzione basata sulle previsioni di quando alcuni componenti si sarebbero degradati ha avuto una grande influenza. È stato anche riferito che la tecnologia ha utilizzato le tendenze nelle prestazioni dei dati delle apparecchiature per fare stime sui possibili guasti delle apparecchiature fino a due settimane prima. Pertanto, è diventato possibile ridurre al minimo le perdite di produzione e pianificare gli interventi da parte dei team di manutenzione durante i tempi di inattività pianificati. Di conseguenza, i tempi di inattività non programmati sono stati ridotti dal 12% al 4%, migliorando enormemente la produzione complessiva.

Fig #: Impatto SCADA sull'estrazione di petrolio e gas

Conclusione

Presentando i dettagli, si può proporre che il sistema SCADA possa essere impiegato su una maggiore capacità nei sistemi di alimentazione per ottenere prestazioni e affidabilità più elevate insieme alla durata della vita. Il monitoraggio dei dati delle apparecchiature e soprattutto l'acquisizione dei dati possono essere molto convenienti e accurati se i sistemi di alimentazione sono commissionati a SCADA. Oggi, i sistemi elettrici sono molto efficienti e abbastanza intelligenti da supervisionare tutte le attività e le azioni correlate e non sarebbe stato possibile senza l'aiuto della tecnologia. Pertanto, il settore energetico deve vedere la necessità e organizzarsi per far fronte ai nuovi cambiamenti tecnici.