Mercato delle stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio punte destinato a un'espansione costante dell'8,50%, con previsioni di raggiungere i 5,04 miliardi di dollari entro il 2032

Secondo un nuovo rapporto di UnivDatos, il globaleMercato delle stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio puntesi prevede che raggiungerà i 5,04 miliardi di dollari nel 2032, crescendo a un CAGR dell'8,50%.

Domanda:

Il mercato delle stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio punte mostra una costante espansione del mercato perché i produttori implementano sistemi robotici per automatizzare le procedure di saldatura industriale. La domanda del settore esiste principalmente per accedere a una maggiore precisione di saldatura ed efficienza operativa, insieme a miglioramenti della sicurezza. L'industria automobilistica, insieme a quella aerospaziale e all'ingegneria generale e ai settori manifatturieri pesanti, utilizza sempre più le piattaforme di saldatura robotizzata perché questi sistemi riducono i costi migliorando al contempo la qualità dei prodotti e aiutando le industrie a soddisfare i requisiti normativi.

L'industria automobilistica ha mantenuto la sua posizione di utente leader di robot di saldatura nel corso del 2023, prima di estendere il suo dominio perché i produttori di veicoli continuano ad adottare l'automazione nei loro processi produttivi. I produttori di automobili Tesla e General Motors hanno aperto la strada all'implementazione di stazioni di saldatura robotizzate per migliorare la loro efficienza produttiva. Le aziende hanno incorporato sistemi robotici nelle loro operazioni perché la crescente complessità dei prodotti, insieme alle esigenze di produzione di massa, richiede soluzioni automatizzate per la gestione delle attività di saldatura. Le moderne industrie della difesa e degli aerei implementano automazioni di saldatura robotizzate specificamente per la produzione precisa di componenti di difesa e prodotti aerospaziali.

Applicazioni:

Le stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio punte trovano ampia applicazione in molteplici settori produttivi di varie industrie. I sistemi di saldatura rivestono un'importanza senza pari all'interno della produzione, poiché servono le esigenze di produzione dei componenti strutturali automobilistici, nonché degli assemblaggi aerospaziali e dei settori della costruzione navale, insieme alle fabbriche industriali. I sistemi robotici utilizzati per costruire parti di aeromobili possiedono stazioni di cambio torcia che consentono una saldatura precisa e di alta qualità all'interno di aree intricate compatte per una produzione più rapida e condizioni più sicure. Le stazioni robotiche funzionano nelle catene di montaggio automobilistiche per unire parti e componenti della carrozzeria con esatta precisione, consentendo così ai produttori di soddisfare i criteri di qualità insieme alle scadenze di produzione. I sistemi di saldatura robotizzata nelle industrie della costruzione navale funzionano migliorando la velocità e la precisione per realizzare progetti di saldatura più velocemente, pur mantenendo eccezionali standard di qualità. Le stazioni di saldatura robotizzate richieste per la produzione di macchinari pesanti hanno portato a una sostanziale crescita del mercato a causa dell'escalation della domanda del settore. Le saldature possono rimanere strutturalmente solide utilizzando questi sistemi per operazioni di manutenzione e riparazione a lungo termine.

Avanzamenti tecnologici:

I produttori all'interno del mercato delle stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio punte avanzano le loro tecnologie a un ritmo rapido per massimizzare l'efficacia operativa. I sistemi di automazione all'avanguardia consentono una migliore precisione operativa ed efficienza nei sistemi di saldatura attraverso la loro integrazione. ABB Robotics, insieme a KUKA, utilizza l'intelligenza artificiale (IA) e gli algoritmi di apprendimento automatico che consentono ai loro robot di saldatura di modificare i loro processi in base alle attuali condizioni di saldatura man mano che si verificano.

Lo sviluppo intelligente dell'automazione del cambio punta della torcia include ora cambiatori automatici di utensili che accelerano e ottimizzano il processo di scambio delle punte di saldatura. L'implementazione riduce al minimo i periodi di manutenzione del sistema per accelerare le operazioni robotiche in situazioni che richiedono elevate velocità di produzione.I robot di saldatura ad arco di FANUC hanno sistemi avanzati di cambio utensili che consentono ai robot di scambiare automaticamente gli utensili di saldatura senza la necessità di interazione umana, rendendoli quindi adatti per molteplici applicazioni di saldatura.

L'uso di sistemi telematici insieme alla tecnologia IoT (Internet of Things) è una delle principali tendenze manifatturiere per scopi di diagnostica e monitoraggio remoti. I produttori possono monitorare a distanza i sistemi di saldatura robotizzata per identificare i problemi di prestazioni, ottimizzando contemporaneamente l'efficienza operativa tramite regolazioni in tempo reale. Lincoln Electric, insieme a Miller Welding, implementa piattaforme basate su cloud che forniscono dati operativi in tempo reale sui processi di saldatura per una maggiore produttività e standard di sicurezza.

I sistemi di saldatura che utilizzano la tecnologia robotica sono progrediti perché le aziende danno la priorità sia alla riduzione dei costi operativi che delle emissioni di carbonio attraverso soluzioni ecologiche. La principale azienda di saldatura robotizzata CLOOS ha implementato soluzioni di saldatura sostenibili attraverso le sue offerte di prodotti per promuovere pratiche di produzione verde nel mercato.

Conclusione:

Le stazioni robotiche per torce di saldatura e cambio punte continueranno a progredire perché molteplici aziende richiedono soluzioni automatizzate che producano lavori più precisi a costi inferiori. Il funzionamento dei sistemi di saldatura robotizzata si trasforma con IA e machine learning e IoT e cambi utensili automatizzati nei sistemi per aumentare la produttività ed espandere l'operabilità. La necessità di una produzione rispettosa dell'ambiente costringe le aziende a creare tecnologie di saldatura sostenibili che utilizzino anche meno energia. La crescente esigenza delle industrie automobilistiche, combinate con le operazioni aerospaziali e i produttori generali, di adottare l'automazione farà aumentare la necessità di soluzioni di saldatura robotizzata che rappresenteranno un elemento vitale per la produzione futura su larga scala e ad alta precisione.

Offerte chiave del rapporto

Dimensioni del mercato, tendenze e previsioni per fatturato | 2024−2032.

Dinamiche di mercato – Principali tendenze, fattori di crescita, vincoli e opportunità di investimento

Segmentazione del mercato – Un'analisi dettagliata per modello di torcia, per tipo di torcia, per tipo di automazione e per uso finale.

Panorama competitivo – I principali fornitori chiave e altri fornitori importanti