Rynek urządzeń do laserowego rozwarstwiania notuje gwałtowny wzrost o ~6,2% i osiągnie poziom USD Million do 2033 roku, prognozuje UnivDatos.

Najważniejsze punkty raportu:

• Miniaturyzacja urządzeń elektronicznych: Technologie produkcji precyzyjnej, takie jak rozdzielanie laserowe, zyskują coraz większe znaczenie ze względu na dążenie do tworzenia mniejszych, lżejszych i wydajniejszych urządzeń elektronicznych. Smartfony, tablety, urządzenia ubieralne i implanty medyczne wymagają ultracienkich płytek i kompaktowych, wielowarstwowych komponentów, które są bardzo wrażliwe na naprężenia mechaniczne. Sprzęt do rozdzielania laserowego zapewnia zatem bezkontaktową, bezinwazyjną opcję rozdzielania tymczasowo połączonych warstw podczas wytwarzania półprzewodników. Konwencjonalne metody mechaniczne nie zapewniają precyzyjnej obróbki materiałów, co potrafi rozdzielanie laserowe, nie naruszając integralności podłoża – znaku rozpoznawczego trendu miniaturyzacji. Obecnie, gdy elektronika użytkowa i urządzenia IoT kurczą się, a ich złożoność rośnie, rozdzielanie laserowe jest niezbędnym etapem procesu zapewniającym wydajność produkcji, wyższe uzyski i zapewnienie jakości w zaawansowanej produkcji elektroniki.

• Integracja z inteligentną produkcją: Integracja z inteligentną produkcją jest jedną z głównych sił napędowych globalnego rynku urządzeń do rozdzielania laserowego. Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0 dla branż, zapotrzebowanie na precyzję, automatyzację i monitorowanie w czasie rzeczywistym stale rośnie w produkcji półprzewodników i elektroniki. Urządzenia do rozdzielania laserowego odgrywają dużą rolę w procesie zmniejszania grubości płytek i produkcji elastycznych wyświetlaczy; inteligentna produkcja, taka jak wysoka dokładność, bardzo małe uszkodzenia termiczne i łatwe podłączanie do zautomatyzowanych linii produkcyjnych, to rzeczywiście cele, które należy osiągnąć. W takiej sytuacji zwiększa się wydajność produkcji i uzyski, a koszty są obniżane. Rosnące wykorzystanie IoT, sztucznej inteligencji i analizy danych w inteligentnych fabrykach również stwarza zwiększone zapotrzebowanie na zaawansowane systemy rozdzielania laserowego, które mogą wspierać inteligentne sterowanie procesami, ponieważ reprezentują przyszłość inteligentnych fabryk.

Według nowego raportu firmy UnivDatos, rynek urządzeń do rozdzielania laserowego osiągnie wartość milionów USD w 2033 roku, rosnąc w tempie CAGR wynoszącym 6,2% w okresie prognozy (2025–2033). Głównymi czynnikami wzrostu globalnego rynku urządzeń do rozdzielania laserowego są technologia pakowania półprzewodników, trendy w kierunku mniejszych urządzeń elektronicznych i wyższa automatyzacja procesów produkcyjnych. Te kluczowe branże – elektronika, urządzenia medyczne, motoryzacja i lotnictwo – wykorzystują systemy rozdzielania laserowego do operacji mikroobróbki w celu precyzyjnego oddzielania połączonych materiałów bez powodowania uszkodzeń. Zastosowanie przetwarzania cienkich płytek, trójwymiarowych układów scalonych i elastycznej elektroniki zwiększyło zapotrzebowanie na precyzyjne rozwiązania laserowe. Systemy laserowe zintegrowane z inteligentnymi technologiami produkcyjnymi, robotyką, sztuczną inteligencją do kontroli jakości i monitorowaniem opartym na IoT okazały się skuteczne w poprawie wydajności operacyjnej i skalowalności środowisk produkcyjnych. Rozwój zaawansowanych technologii laserowych, takich jak ultraszybkie lasery i systemy zintegrowane ze sztuczną inteligencją, tworzy zmianę paradygmatu w oczekiwaniach branży dotyczących precyzji, szybkości i niezawodności w procesie rozdzielania.

Dostęp do przykładowego raportu (w tym wykresów i diagramów): https://univdatos.com/reports/laser-debonding-equipment-market?popup=report-enquiry

Zgodnie z rosnącym popytem na urządzenia do rozdzielania laserowego, poniżej przedstawiamy niektóre z kluczowych aktualizacji:

• W 2024 roku firma Brewer Science Inc. zaprezentowała najnowsze wyniki badań nad materiałem do pakowania 3D nowej generacji z wykorzystaniem techniki przetwarzania cienkich płytek. Hybrydowe łączenie jest stosowane w zaawansowanym pakowaniu, jest opłacalne i zmniejsza liczbę defektów w druku 3D.

• W 2024 roku firma Resonac Corporation opracowała tymczasową folię wiążącą i proces rozdzielania laserowego wykorzystujący lampę ksenonową do rozdzielania płytek w procesie produkcji półprzewodników.

Segmenty, które zmieniają branżę

• Biorąc pod uwagę technologię, globalny rynek urządzeń do rozdzielania laserowego jest podzielony na spektroskopię rozpadu indukowanego laserem, ablację laserową i laserowy transfer bezpośredni. Spośród tych segmentów ablacja laserowa ma największy udział w rynku ze względu na takie czynniki, jak precyzja, niskie uszkodzenia materiału i przydatność do wielu zastosowań. Ablacja laserowa pomaga w czyszczeniu i bezkontaktowym usuwaniu materiałów z podłoża, dzięki czemu nadaje się do delikatnych płytek półprzewodnikowych i zaawansowanych procesów pakowania. Rosnący popyt na ultracienkie płytki i miniaturyzacja komponentów w urządzeniach takich jak smartfony, urządzenia ubieralne i inne urządzenia elektroniczne dodatkowo napędzają jej przyjęcie. Ponadto systemy ablacji laserowej oferują zwiększoną przepustowość produkcji i wydajność dzięki szybszemu przetwarzaniu i lepszej kompatybilności z automatyzacją. Na przestrzeni lat postępy w technologii laserów ultraszybkich i femtosekundowych sprawiły, że ablacja laserowa stała się również energooszczędną i opłacalną opcją dla branż poszukujących skalowalnego, wysokowydajnego narzędzia do zaspokojenia ich potrzeb w zakresie rozdzielania. Rosnące zastosowanie w medycynie i elastycznej elektronice dodatkowo zwiększa aktywność na rynku.

Według raportu, postęp w pakowaniu półprzewodników na całym świecie został uznany za kluczowy czynnik wzrostu rynku. Oto niektóre ze sposobów, w jakie odczuwalny jest ten wpływ:

W ciągu ostatnich kilku lat pakowanie półprzewodników uległo znaczącym zmianom ze względu na zapotrzebowanie na urządzenia elektroniczne nowej generacji o wysokiej mocy, kompaktowych wymiarach i wydajnej konstrukcji. Jednak tradycyjne konwencje pakowania są zastępowane przez radykalne podejścia, takie jak układy scalone 3D (3D IC), System-in-Package (SiP) i Fan-Out Wafer-Level Packaging (FOWLP). Te zaawansowane technologie oferują wysoką gęstość tranzystorów, lepszą wydajność elektryczną i dobre zarządzanie termiczne dla urządzeń nowej generacji, takich jak smartfony, centra danych, procesory AI i komponenty IoT.

Systemy rozdzielania laserowego odegrały kluczową rolę w zaawansowanych procesach pakowania. Tymczasowe wiązanie podłoży jest powszechne podczas przenoszenia i przetwarzania płytek. Rozdzielanie laserowe jest najdokładniejszą metodą rozdzielania tych struktur bez dotykania i uszkadzania delikatnych struktur. Staje się to szczególnie ważne w kontekście zastosowań z cienkimi płytkami, gdzie jakiekolwiek naprężenia mechaniczne wywołane konwencjonalnymi metodami rozdzielania mogą doprowadzić do pęknięcia płytki, a w konsekwencji do utraty wydajności.

Nie trzeba dodawać, że w miarę jak producenci chipów zmniejszają wymiary matryc i zwiększają ich wydajność, presja na te metody rozdzielania staje się silniejsza. Te metody oparte na laserach zapewniają niezawodne, wydajne i bezinwazyjne rozdzielanie z wymaganą precyzją i szybkością w celu pomyślnej integracji z zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi. Urządzenia do rozdzielania laserowego są zatem integralną, umożliwiającą technologię dla dziedziny technologii pakowania półprzewodników w przyszłości.

Kluczowe elementy raportu

Wielkość rynku, trendy i prognozy przychodów | 2025–2033.

Dynamika rynku – wiodące trendy, czynniki wzrostu, ograniczenia i możliwości inwestycyjne

Segmentacja rynku – szczegółowa analiza według technologii, typu lasera, zastosowania, regionu/kraju

Krajobraz konkurencyjny – najwięksi kluczowi dostawcy i inni wybitni dostawcy