Rynek urządzeń do laserowego odspajania chipów prognozowany na gwałtowny wzrost o ~6,2%, osiągając wartość USD Million do 2033 roku, przewiduje UnivDatos.

Najważniejsze punkty raportu:

• Miniaturyzacja urządzeń elektronicznych: Technologie produkcji o wysokiej precyzji, takie jak laserowe rozdzielanie (laser debonding), zyskują coraz większe znaczenie ze względu na dążenie do tworzenia mniejszych, lżejszych i wydajnych urządzeń elektronicznych. Smartfony, tablety, urządzenia ubieralne i implanty medyczne wymagają ultracienkich płytek (wafers) i kompaktowych, wielowarstwowych komponentów, które są bardzo wrażliwe na naprężenia mechaniczne. Dlatego urządzenia do laserowego rozdzielania zapewniają bezkontaktową, bezstratną opcję oddzielania tymczasowo połączonych warstw podczas wytwarzania półprzewodników. Konwencjonalne metody mechaniczne nie zapewniają precyzyjnej obróbki materiałów, co potrafi laserowe rozdzielanie bez naruszania integralności podłoża – to znak rozpoznawczy trendu miniaturyzacji. Obecnie, gdy elektronika użytkowa i urządzenia IoT zmniejszają się i stają się coraz bardziej złożone, laserowe rozdzielanie jest niezbędnym etapem procesu zapewniającym wydajność produkcji, wyższe uzyski i zapewnienie jakości w zaawansowanej produkcji elektroniki.

• Integracja z inteligentną produkcją: Integracja z inteligentną produkcją jest jedną z głównych sił napędowych globalnego rynku urządzeń do laserowego rozdzielania. Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0, zapotrzebowanie na precyzję, automatyzację i monitorowanie w czasie rzeczywistym stale rośnie w produkcji półprzewodników i elektroniki. Urządzenia do laserowego rozdzielania odgrywają istotną rolę w procesach zmniejszania grubości płytek (wafer thinning) i produkcji elastycznych wyświetlaczy; takie aspekty inteligentnej produkcji, jak wysoka dokładność, bardzo małe uszkodzenia termiczne i łatwe łączenie z automatycznymi liniami produkcyjnymi, są rzeczywiście celami do osiągnięcia. W takiej sytuacji zwiększa się wydajność produkcji i uzyski, a jednocześnie obniżają się koszty. Rosnące wykorzystanie IoT, sztucznej inteligencji i analizy danych w inteligentnych fabrykach również zwiększa zapotrzebowanie na zaawansowane systemy laserowego rozdzielania, które mogą wspierać inteligentne sterowanie procesami, ponieważ reprezentują przyszłość inteligentnych fabryk.

Według nowego raportu UnivDatos, rynek urządzeń do laserowego rozdzielania (Laser Debonding Equipment Market) ma osiągnąć wartość milionów USD w 2033 roku, rosnąc w tempie CAGR na poziomie 6,2% w okresie prognozy (2025–2033). Głównymi czynnikami wzrostu globalnego rynku urządzeń do laserowego rozdzielania są technologie pakowania półprzewodników, trendy w kierunku mniejszych urządzeń elektronicznych i wyższy stopień automatyzacji w procesach produkcyjnych. Te kluczowe branże – elektronika, urządzenia medyczne, motoryzacja i lotnictwo – wykorzystują systemy laserowego rozdzielania do operacji mikrofabrykacji w celu oddzielania połączonych materiałów z precyzją i bez powodowania uszkodzeń. Wprowadzenie przetwarzania cienkich płytek (thin wafer processing), trójwymiarowych układów scalonych (3D integrated circuits) i elastycznej elektroniki zwiększyło zapotrzebowanie na precyzyjne rozwiązania laserowe. Systemy laserowe zintegrowane z inteligentnymi technologiami produkcyjnymi, robotyką, sztuczną inteligencją do kontroli jakości i monitorowaniem opartym na IoT okazały się skuteczne w poprawie efektywności operacyjnej i skalowalności środowisk produkcyjnych. Rozwój zaawansowanych technologii laserowych, takich jak ultraszybkie lasery i systemy zintegrowane ze sztuczną inteligencją, powoduje zmianę paradygmatu w oczekiwaniach branży dotyczących precyzji, szybkości i niezawodności w procesie rozdzielania.

Dostęp do przykładowego raportu (zawierającego wykresy i rysunki): https://univdatos.com/reports/laser-debonding-equipment-market?popup=report-enquiry

Zgodnie z rosnącym zapotrzebowaniem na urządzenia do laserowego rozdzielania, poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych aktualizacji:

• W 2024 roku firma Brewer Science Inc. zaprezentowała swoje najnowsze wyniki badań nad materiałem do pakowania 3D następnej generacji z wykorzystaniem techniki przetwarzania cienkich płytek (thin-wafer processing). Hybrydowe łączenie (hybrid bonding) jest stosowane w zaawansowanym pakowaniu, jest opłacalne i zmniejsza defekty w druku 3D.

• W 2024 roku firma Resonac Corporation opracowała tymczasową folię do łączenia i proces laserowego rozdzielania z wykorzystaniem lampy ksenonowej do rozdzielania płytek (wafers) w procesie wytwarzania półprzewodników.

Segmenty, które zmieniają branżę

• W oparciu o technologię, globalny rynek urządzeń do laserowego rozdzielania jest podzielony na spektroskopię laserową z indukowanym rozpadem (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy), ablację laserową i laserowy transfer przedni (Laser-Induced Forward Transfer). Spośród tych segmentów ablacja laserowa ma największy udział w rynku ze względu na takie czynniki, jak jej precyzja, niskie uszkodzenia materiału i przydatność do wielu zastosowań. Ablacja laserowa pomaga w czyszczeniu i bezkontaktowym usuwaniu materiałów z podłoża, dzięki czemu nadaje się do delikatnych płytek półprzewodnikowych i zaawansowanych procesów pakowania. Rosnące zapotrzebowanie na ultracienkie płytki i miniaturyzacja komponentów w urządzeniach, takich jak smartfony, urządzenia ubieralne i inna elektronika, dodatkowo napędzają jej zastosowanie. Ponadto systemy do ablacji laserowej oferują zwiększoną przepustowość produkcji i wydajność dzięki szybszemu przetwarzaniu i lepszej kompatybilności z automatyzacją. Przez lata postępy w technologii ultraszybkich i femtosekundowych laserów sprawiły również, że ablacja laserowa stała się energooszczędną i opłacalną opcją dla branż poszukujących skalowalnego, wysokowydajnego narzędzia do zaspokojenia potrzeb w zakresie rozdzielania. Rosnące wykorzystanie w medycynie i elastycznej elektronice dodatkowo zwiększa aktywność na rynku.

Z raportu wynika, że postęp w pakowaniu półprzewodników na całym świecie został uznany za kluczowy czynnik wzrostu rynku. Niektóre przykłady odczuwalnego wpływu obejmują:

W ciągu ostatnich kilku lat pakowanie półprzewodników uległo znaczącym zmianom ze względu na zapotrzebowanie na urządzenia elektroniczne nowej generacji o wysokim poziomie mocy, kompaktowych wymiarach i wydajnych konstrukcjach. Jednak tradycyjne konwencje pakowania są zastępowane radykalnymi podejściami, takimi jak trójwymiarowe układy scalone (3D Integrated Circuits – 3D ICs), System-in-Package (SiP) i Fan-Out Wafer-Level Packaging (FOWLP). Te zaawansowane technologie oferują wysoką gęstość tranzystorów, lepszą wydajność elektryczną i dobre zarządzanie termiczne dla urządzeń nowej generacji, takich jak smartfony, centra danych, procesory AI i komponenty IoT.

Systemy laserowego rozdzielania odegrały zasadniczą rolę w zaawansowanych procesach pakowania. Tymczasowe łączenie podłoży jest powszechne podczas obsługi i przetwarzania płytek (wafers). Laserowe rozdzielanie stanowi najdokładniejszą metodę rozdzielania tych struktur bez kontaktu i uszkadzania delikatnych struktur. Staje się to szczególnie ważne w kontekście zastosowań cienkich płytek (thin-wafer applications), gdzie jakiekolwiek naprężenia mechaniczne wywołane konwencjonalnymi metodami rozdzielania mogą ostatecznie doprowadzić do pęknięcia płytki, a w konsekwencji do utraty wydajności.

Nie trzeba dodawać, że w miarę jak producenci chipów zmniejszają wymiary matryc i zwiększają ich wydajność, presja na te metody rozdzielania staje się silniejsza. Te metody laserowe zapewniają niezawodne, wydajne i bezstratne rozdzielanie z wymaganą precyzją i szybkością, umożliwiając udaną integrację z automatycznymi systemami produkcyjnymi. Urządzenia do laserowego rozdzielania są zatem integralną technologią umożliwiającą rozwój technologii pakowania półprzewodników w przyszłości.

Kluczowe elementy oferty raportu

Wielkość rynku, trendy i prognozy przychodów | 2025–2033.

Dynamika rynku – wiodące trendy, czynniki wzrostu, ograniczenia i możliwości inwestycyjne

Segmentacja rynku – szczegółowa analiza według technologii, typu lasera, zastosowania, regionu/kraju

Otoczenie konkurencyjne – najwięksi kluczowi dostawcy i inni znaczący dostawcy