Prognozuje się, że rynek Power SCADA wzrośnie o ~5,2% i osiągnie ~3,5 miliarda USD do 2032 roku, przewiduje UnivDatos Market Insights

Zgodnie z nowym raportem UnivDatos Market Insights,Rynek Power SCADAoczekuje się, że osiągnie wartość ~3,5 miliarda USD do 2032 roku, rosnąc ze średnią roczną stopą wzrostu (CAGR) na poziomie ~5,2%.Obecnie, ze względu na postęp technologiczny, firmy nieustannie poszukują sposobów na automatyzację i ulepszanie operacji, a także procedur przemysłowych. Od czasu odkrycia komputerów i World Wide Web, maszyny powoli zaczęły instalować technologie komputerowe w swoich strukturach. Pojawienie się tych systemów w tradycyjnej, istniejącej strukturze można uznać za początek nowego okresu w rewolucji przemysłowej. Podobnie jak w przypadku większości branż, systemy energetyczne rozwinęły się, aby zaspokoić potrzeby inwestorów, konsumentów i operatorów w ciągu ostatnich kilku dekad. Rozwiązania do planowania zasobów przedsiębiorstwa: główny wpływ na systemy energetyczne opisuje, że automatyzacja jest wynikiem wdrożenia tych rozwiązań. W rezultacie systemy energetyczne zaczęły wykorzystywać systemy SCADA w ostatniej części XX wieku. Jednak przed omówieniem systemów SCADA szczegółowo, należy omówić ich historię.

Dostęp do przykładowego raportu (w tym wykresy, diagramy i ilustracje): https://univdatos.com/get-a-free-sample-form-php/?product_id=68085

Systemy SCADA w przemyśle naftowym i gazowym: Napędzanie innowacji i wydajności w erze cyfrowej

W przemyśle naftowym i gazowym, nadzór i pozyskiwanie danych (SCADA) wyłoniły się jako rewolucyjna koncepcja, która rewolucjonizuje operacje w całym łańcuchu wartości. Przecinając zakres od górnictwa, przez środkowy, aż po końcowy, ten artykuł zawiera szczegółową analizę takich systemów i odnosi rozwój i projektowanie systemów SCADA do ich użytkowania. Systemy SCADA w górnictwie wprowadzają monitorowanie w czasie rzeczywistym, optymalizację produkcji i zdalne sterowanie, co zwiększa wydajność i efektywność w większym stopniu. Z drugiej strony, zastosowania w środkowym zakresie mają na celu optymalizację wykorzystania rurociągów z funkcjami, takimi jak przewidywanie konserwacji, ulepszone wykrywanie wycieków i przepływ w rurociągach. Poprzez zautomatyzowane zapewnienie jakości, zużycie energii i kontrolę procesów, systemy SCADA mogą zasadniczo zrewolucjonizować klimat w rafineriach. Oczywiście, niektóre wyzwania wiążą się z integracją systemów, aw przypadku SCADA obejmują one problemy napotykane w zarządzaniu danymi, kwestie cyberbezpieczeństwa i problemy związane z integracją z systemami starszej generacji. Poza tym, patrząc na nowe osiągnięcia zdolne do wzmocnienia funkcjonalności SCADA, to badanie uwzględnia przetwarzanie brzegowe, bliźniacze cyfrowe, sztuczną inteligencję, integrację uczenia maszynowego i 5G. Korzystając z SCADA, przemysł naftowy i gazowy może stać się wydajny, bezpieczny i innowacyjny. Wynikająca analiza lekcji i przeszkód we wdrażaniu SCADA podkreśla, że firmy integrujące się z nowymi technologiami, jednocześnie pokonujące kluczowe wyzwania wdrożeniowe, będą najlepiej przygotowane do prosperowania na trudnym, konkurencyjnym i złożonym rynku energetycznym przyszłości. Warto zauważyć, że to wdrożenie było szczególnie widoczne w regionach z dobrze rozwiniętą infrastrukturą naftową i gazową, takich jak Ameryka Północna i Europa; te dwa regiony stanowią ponad 60% rynku SCADA w przemyśle.

Kilka znaczących tematów charakteryzowało rozwój systemów SCADA w przemyśle naftowym i gazowym:

Ulepszona integracja: Nowoczesne systemy SCADA integrują się z innymi systemami biznesowymi coraz szybciej, zwłaszcza z zaawansowanymi systemami takimi jak Zarządzanie Wydajnością Aktywów (APM) i Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa (ERP). Nie są już autonomicznymi rozwiązaniami. Dzięki tej integracji zarządzanie operacjami jest teraz szerszą koncepcją, o czym świadczą ulepszone możliwości podejmowania decyzji ujawnione przez 78% graczy w przemyśle naftowym i gazowym.

Lepsze cyberbezpieczeństwo: Wraz z bardziej zaawansowaną integracją w sieciach komputerowych, systemy SCADA wprowadzają obawy dotyczące cyberbezpieczeństwa. Dlatego zużycie przez branżę rozwiązań cyberbezpieczeństwa związanych z systemami SCADA rośnie o 35% rocznie od 2018 roku.

Przyjęcie chmury: Od 2021 roku 62% firm naftowych i gazowych wdraża integrację z chmurą w swoich systemach SCADA dla swoich firm, w porównaniu z 27% w 2016 roku. To sugeruje wzrost tendencji do konwersji na rozwiązania SCADA oparte na chmurze.

Skumulowany wpływ tych zmian doprowadził do bezprecedensowej poprawy poziomów efektywności operacyjnej. Firmy z złożonymi systemami SCADA, na przykład, doświadczają w przybliżeniu 15% redukcji nieplanowanych przestojów i 20% wzrostu wykorzystania aktywów. Ponadto, efektywne wykorzystanie systemu SCADA doprowadziło do redukcji kosztów konserwacji o 30% wśród niektórych operatorów dzięki konserwacji predykcyjnej.

Kliknij tutaj, aby zobaczyć Opis raportu i Spis treści: https://univdatos.com/report/power-scada-market/

ARCHITEKTURA SCADA: SYSTEM NERWOWY OPERACJI NAFTOWYCH I GAZOWYCH

System nerwowy operacji przemysłowych składa się ze skomplikowanej sieci połączonych ze sobą komponentów, które składają się na nowoczesne systemy SCADA w przemyśle naftowym i gazowym. Monitorowanie, kontrola i optymalizacja w czasie rzeczywistym w wielu, często rozproszonych geograficznie aktywach są możliwe dzięki tej złożonej architekturze.

Studium przypadku jednego z wiodących graczy w Eagle Ford Shale wskazało, że ulepszony system SCADA doprowadził do poprawy produktywności o około 22% i 35% redukcji przestojów Well. Funkcje analityczne predykcyjne systemu pozwoliły na funkcje konserwacji zapobiegawczej, które dodatkowo ograniczyły przypadki losowych awarii.

To studium przypadku jest idealnym przykładem, aby zrozumieć, jak złożone systemy SCADA mogą przekształcić operacje upstream. Operator wdrożył kompleksowy system SCADA z algorytmami poprawy produkcji, którym towarzyszyło monitorowanie studni w czasie rzeczywistym i teleoperacja. Zdolność systemu do integracji danych z jednego lub więcej źródeł - instrumentów powierzchniowych, czujników dennych i wcześniejszych danych produkcyjnych - była kluczowa dla wydajności systemu.

Aspekt systemu, który przewidywał konserwację na podstawie prognoz, kiedy określone komponenty ulegną degradacji, miał duży wpływ. Zgłoszono również, że technologia wykorzystywała trendy w danych dotyczących wydajności urządzeń, aby dokonywać oszacowań możliwych awarii sprzętu z wyprzedzeniem do dwóch tygodni. Dlatego możliwe stało się zminimalizowanie strat produkcyjnych, a także planowanie interwencji przez zespoły konserwacyjne podczas planowanych przestojów. W zamian nieplanowane przestoje zostały zredukowane z 12% do 4%, co ogromnie zwiększyło ogólną produkcję.

Rys. #: Wpływ SCADA na górnictwo naftowe i gazowe

Wniosek

Przedstawiając szczegóły, można zaproponować, że system SCADA może być wykorzystywany w większej pojemności w systemach energetycznych w celu uzyskania wyższej wydajności i niezawodności wraz z okresem eksploatacji. Monitorowanie danych urządzeń, a zwłaszcza pozyskiwanie danych, może być bardzo wygodne i dokładne, jeśli systemy energetyczne zostaną zlecone do SCADA. Dzisiaj systemy elektryczne są bardzo wydajne i wystarczająco inteligentne, aby nadzorować wszystkie skorelowane działania i akcje, a nie byłoby to możliwe bez pomocy technologii. Dlatego sektor energetyczny musi dostrzec potrzebę i zorganizować się, aby sprostać nowym zmianom technicznym.