Aufgrund steigender Arbeitskosten in vielen internationalen Lieferketten, logistischer Engpässe, geopolitischer Risiken und zunehmendem Druck in Bezug auf Nachhaltigkeit reicht die alte Strategie, im „Land mit den niedrigsten Kosten“ einzukaufen, einfach nicht mehr aus. Während die Beschaffung im Land mit den niedrigsten Kosten wahrscheinlich kurzfristige Einsparungen ermöglichte, führte sie wahrscheinlich auch zu höheren Risiken in Bezug auf schlechte Qualität, Versorgungsunterbrechungen oder viele andere versteckte Kosten. Hier kommt der Begriff Best-Cost Country (BCC) Sourcing ins Spiel - eine durchdachtere und strategischere Art, über Gesamtkosten und Wert nachzudenken. Die Frage ändert sich nun von „Wie billig können wir sein?“ zu „Welcher Standort hat insgesamt die besten Kosten und den besten Wert, basierend auf Kosten, Fähigkeiten, Qualität, Zuverlässigkeit und Risiko dieser Kategorie?“
Was ist BCC Sourcing?
Best-Cost Country Sourcing bedeutet die Auswahl von Beschaffungsstandorten mit dem, was wir das beste Gesamtleistungsversprechen nennen, im Gegensatz zu den niedrigsten Kosten pro Einheit. Die wichtigsten Dimensionen sind:
Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership, TCO): Arbeitskosten, Materialien, Versorgungskosten, Logistik, Zölle, Tarife, Kosten für Lagerhaltung, Qualitätskosten, After-Sales-Kosten.
Lieferantenleistung: Qualitätskonsistenz, Engineering-Fähigkeit, Produktionsflexibilität, Vorlaufzeit, pünktliche Lieferung.
Länder-/Standortrisiko & Passform: politische und regulatorische Stabilität, kulturelle Passform, Infrastruktur, Währungs- und Handelsregime, Zuverlässigkeit der Logistik.
Strategische Ausrichtung: Passt der Beschaffungsstandort zu Ihrer Geschäftsstrategie (Innovation, Markteinführungsgeschwindigkeit, regionaler Zugang) und nicht nur zu Einsparungen?
Zusammenfassend lässt sich sagen: Beim BCC-Sourcing geht es darum, Mehrwert zu schaffen, anstatt nur Kosten zu sparen.

Schlüsselelemente einer BCC-Sourcing-Strategie
Kategorie- und Geschäftsanforderungen definieren: Geben Sie für jede Ausgabenkategorie (Komponenten, Dienstleistungen, Rohstoffe) Kostenziel, Qualität, Vorlaufzeit, Innovation, geografische/regionale Einschränkungen, ESG/Nachhaltigkeit und Lieferantenentwicklungsbedarf an.
Verschiedene Kategorien benötigen möglicherweise unterschiedliche „Best Cost“-Geografien.
Entwicklung eines Länderbewertungsrahmens: Berücksichtigen Sie Kostenfaktoren (Arbeit, Materialien, Versorgung), Logistik (Fracht, Häfen, Inland), Handel/Zölle/Abgaben, Währungsrisiko, Lagerkosten, Qualitäts-/Nacharbeitskosten.
Lieferanten und Standorte in die engere Wahl ziehen: Katalogisieren Sie die Lieferantenlandschaft in den Zielgebieten: Anzahl der fähigen Lieferanten, Zertifizierungen, Clusterreife, Sekundärlieferanten, potenzielles Risiko der Einzelbeschaffung. Führen Sie Werksaudits, Stichprobenprüfungen und Lieferantenfähigkeitsbewertungen durch.
Governance, Überwachung und kontinuierliche Überprüfung: Planen Sie beim Übergang von der bestehenden Beschaffung zu einem neuen BCC-Standort die schrittweise Einführung und Ausphasung, verwalten Sie Lagerbestände, koordinieren Sie logistische Anpassungen und kommunizieren Sie mit den Beteiligten.

Relevanz für indische Beschaffungs- und Sourcing-Teams
Für Beschaffungsteams in Indien (oder solche, die aus/innerhalb Asiens beschaffen) hat das BCC-Sourcing einen besonderen Kontext:
Indien selbst entwickelt sich für eine Reihe von Kategorien zu einem „Best-Cost“-Land: qualifizierte Arbeitskräfte, verbesserte Infrastrukturkosten, wettbewerbsfähige Kostenbasis, Englischkenntnisse.
Gleichzeitig kann die Beschaffung anderswo (Vietnam, Malaysia, Osteuropa usw.) je nach Kategorie eine praktikable „Best Cost“-Option sein. Einige Unternehmen wenden beispielsweise das Sourcing-Modell „China + 1“ an.
Für indische Unternehmen, die für globale Märkte beschaffen, kann BCC auch dazu beitragen, zu validieren, ob Indien die führende Option für eine bestimmte Kategorie ist oder ob sie eine diversifizierte Beschaffungsbasis haben sollten.
Logistik und Nähe (zum Beispiel zu den Märkten im Nahen Osten, Afrika und im asiatisch-pazifischen Raum) können zusätzlich zu den Kosten in die „Best Cost“-Entscheidung einfließen.
BCC-Sourcing in der Praxis
Eine Erfolgsgeschichte: Ein globaler Hersteller in Westeuropa sah sich mit der Notwendigkeit konfrontiert, die Produktionskosten zu senken und seine Lieferanten zu diversifizieren. Sie initiierten eine BCC-Sourcing-Strategie, die Folgendes umfasste: Aufbau eines funktionsübergreifenden Projektteams, Vorauswahl von Ländern, z. B. Indien, Türkei, Osteuropa als endgültige Quelle, Qualifizierung neuer Lieferanten, Implementierung von digitalem Audit- und Risikomanagement, Übertragung eines Einkaufsvolumens im Wert von 130 Millionen Euro und Realisierung von jährlichen Einsparungen in Höhe von ca. 28 Millionen Euro.
Dies deutete darauf hin, dass eine BCC-Strategie nicht nur Kosteneinsparungen demonstrierte, sondern auch die Widerstandsfähigkeit durch Diversifizierung der Lieferbasis über Länder mit hohen Kosten hinaus verbesserte.
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Finden optimaler Beschaffungsstandorte und Benchmarking von Beschaffungsentscheidungen. Wir werden Kostendaten, Risikoanalysen auf Länderebene und die Reife des Lieferantenökosystems verwenden. Entwicklung eines Sourcing-Playbooks: Kategorienspezifische Sourcing-Strategien, Shortlist von Lieferanten und Fähigkeitsbewertung sowie Risikominderung (Qualität, Logistik, Compliance). Umsetzung der Sourcing-Verlagerung mit starker Governance; wir arbeiten durch eine schrittweise Umstellung, das Onboarding von Lieferanten, die Leistungsüberwachung und die kontinuierliche Optimierung, um die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette aufzubauen und Werte zu schaffen.
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