Revolutionierung der Automatisierung: Nutzung der Leistungsfähigkeit kollaborativer Roboter
Die Roboter, die man einst nur in Grafiken sah, sind jetzt in der realen Welt präsent und teilen sich den Raum mit Menschen. Obwohl die Entwicklung eines Roboters kein neues Konzept ist, wurde der allererste Cobot, der eine Ableitung von "kollaborativer Roboter" ist, 1996 von J. Edward Colgate und Michael Peshkin erfunden.
Kollaborative Roboter sind eine Form der Roboterautomatisierung, die so konstruiert ist, dass sie sicher mit menschlichen Arbeitskräften in einem gemeinsamen Arbeitsbereich zusammenarbeiten können. Kollaborative Roboter sind so programmiert und konstruiert, dass sie auf menschliche Anweisungen und Aktionen reagieren. Sie können dies tun, weil sie mit empfindlichen Sensoren ausgestattet sind. Viele kollaborative Roboter sind mit einer Reihe von Sensoren ausgestattet, um Kollisionen mit menschlichen Arbeitskräften zu vermeiden, sowie mit Sicherheitsprotokollen, die bei jeder Art von unbeabsichtigtem Kontakt eine Abschaltung vorsehen.
Die Vorteile von kollaborativen Robotern
Kollaborative Roboter haben einige Besonderheiten, die die Automatisierung für eine größere Bandbreite von Unternehmen ermöglichen. Einige der Unterscheidungsmerkmale von kollaborativen Robotern sind die folgenden:
· Kompakt: Da Cobots klein sind, können sie fast überall in einem Fertigungsprozess eingesetzt werden, ohne zu viel Platz zu beanspruchen
· Installation und Programmierung: Ein Cobot ist einfach einzurichten und zu programmieren. Mit praktischen Apps und Software für Smartphones und Desktops ist ein Cobot in kürzerer Zeit einsatzbereit
· Flexibel: Ein Cobot kann einfach neue Arbeitsabläufe erlernen und ist dadurch in der Lage, an verschiedenen Stellen im Produktionsprozess zu arbeiten
· Konsequent und präzise: Cobots führen Aktionen auf die gleiche Weise mit genau der gleichen Kraft aus
Der Markt für kollaborative Roboter
Der Markt für kollaborative Roboter boomt, und Analysten gehen davon aus, dass dieser Markt weiter wachsen wird. Es gibt verschiedene Triebkräfte für dieses Wachstum, darunter:
· Fachkräftemangel
· Steigende Arbeitskosten
· Übermäßige Produktkombinationen mit kürzeren Zykluszeiten
· Es besteht ein erheblicher Bedarf an Flexibilität bei der Automatisierung
· Strengere Anforderungen an einen schnelleren ROI und eine höhere Rentabilität
Es gibt einige spezifische Branchen, in denen Cobots bevorzugt eingesetzt werden und bereits erfolgreich integriert wurden. Einige dieser Branchen sind im Folgenden aufgeführt:
Lebensmittelindustrie: Die Nachfrage nach Automatisierung ist in der Lebensmittelindustrie gestiegen, aber aufgrund strenger Lebensmittelsicherheitsvorschriften ist die Automatisierung in dieser Branche sehr komplex im Vergleich zu anderen
Kunststoffindustrie: Die Kunststoffindustrie arbeitet mit einer großen Vielfalt von Produkten in kleinen Mengen, und kollaborative Roboter haben die Umstellung einfach gemacht und sind leicht zu erlernen, wenn neue Arbeitsabläufe erforderlich sind
Verpackungsindustrie: Innerhalb der Verpackungsindustrie besteht eine höhere Nachfrage nach mehr Individualisierung, und Cobots können einfache Verpackungsaufgaben problemlos ausführen
Elektronikindustrie: Die kleinen Produkte, die in der Elektronikindustrie benötigt werden, müssen sorgfältig behandelt werden. Daher sind Cobots mit mehreren Sensoren ausgestattet, die sie äußerst geeignet für die Arbeit mit dieser Art von Produkten machen
Pharmazeutische Industrie: Die pharmazeutische Industrie arbeitet mit großen Mengen und erfordert die wenigsten Fehler, und für solche Zwecke können funktionierende Roboter häufig und genau arbeiten, und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wird minimiert
Automobilindustrie: Die Automatisierungsindustrie arbeitet seit Jahren mit Robotern, wobei große Industrieroboter zur Montage von Autoteilen eingesetzt werden
Welcher Roboter ist perfekt für Ihre Branche?
Wenn es um die Automatisierung von Fertigungsprozessen geht, ist die erste Entscheidung, ob man traditionelle Industrieroboter oder kollaborative Roboter, auch bekannt als Cobots, einsetzt. Obwohl es viele Unterschiede zwischen den beiden gibt, ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass Roboter nicht ohne Greifer oder Sensoren funktionieren können. Während industrielle oder traditionelle Roboter groß und für hohe Genauigkeit und hohe Produktionsgeschwindigkeit ausgelegt sind, sind Cobots ideal für die Kleinserienfertigung mit hoher Produktion und dem Bedarf an menschlichen Arbeitskräften. Es gibt verschiedene andere Unterschiede zwischen den beiden, die im Folgenden aufgeführt sind:
Top-Hersteller von kollaborativen Robotern
In den letzten Jahren hat die Herstellung von Cobots deutlich zugenommen. Inzwischen gibt es zahlreiche Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Robotern konzentrieren. Einige der Marken sind im Folgenden aufgeführt:
· Universal Robots: Es ist das größte Cobot-Herstellerunternehmen der Welt mit fast fünfzig Prozent Marktanteil. Sie haben insgesamt sieben verschiedene Cobots mit größerer Sensibilität und Präzision auf den Markt gebracht
· Techman Robot: Ihre Roboter sind einzigartig, da sie über ein integriertes Bildverarbeitungssystem verfügen, das bei der Objektlokalisierung, dem Scannen von Barcodes, der Farberkennung und vielem mehr hilft
· Franka Emika: Ihr Panda ist ein fortschrittlicher Roboter, dessen einzigartige Merkmale Sensibilität und extreme Präzision sind, die es ihm ermöglichen, auch die empfindlichsten Objekte zu handhaben
Cabots: Vorteile und Nachteile
Mit vielen Vorteilen, die Cobots in jeder Branche bieten können, gibt es auch einige Einschränkungen, die wie folgt lauten:
Vorteile: Cobots sind aufgrund ihrer einfachen Verlagerung und Installation klein. Die Größe von Cobots macht sie im Vergleich zu Industrierobotern kostengünstiger. Einige der kollaborativen Roboter haben zwei Arme, was sie effizienter macht und schneller arbeiten lässt als Industrieroboter.
Nachteile: Die meisten kollaborativen Roboter sind nur für die Handhabung kleiner Lasten ausgelegt, was zu einem der größten Nachteile führt, nämlich dass sie nicht mit schweren Lasten arbeiten können. Außerdem sind Cobots in ihren Geschwindigkeiten spezifisch, was auf ihre Interaktion mit Menschen zurückzuführen ist. Cobots sind nicht völlig unabhängig, da sie von Zeit zu Zeit Überwachung und Unterstützung benötigen, um präzise und effektiv in ihren Abläufen zu sein.
Autor: Riya Singh