Potenzial freisetzen: Industrielle Anwendungen von kollaborativen Robotern für mehr Effizienz und Innovation
Die Roboter, die man einst nur in Grafiken sah, sind heute in der realen Welt präsent und teilen sich den Raum mit Menschen. Obwohl die Entwicklung eines Roboters kein neues Konzept ist, wurde der allererste Cobot, eine Ableitung von "kollaborativer Roboter", 1996 von J. Edward Colgate und Michael Peshkin erfunden.
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Kollaborative Roboter sind eine Form der Roboterautomatisierung, die so gebaut ist, dass sie sicher neben menschlichen Arbeitskräften in einem gemeinsamen Arbeitsbereich arbeiten können. Kollaborative Roboter sind so programmiert und konstruiert, dass sie auf menschliche Anweisungen und Handlungen reagieren. Sie können dies tun, weil sie mit empfindlichen Sensoren ausgestattet sind. Viele kollaborative Roboter sind mit einer Reihe von Sensoren ausgestattet, um Kollisionen mit menschlichen Arbeitskräften zu vermeiden, sowie mit Sicherheitsprotokollen, die sich bei jeder Art von unerwartetem Kontakt abschalten.
Die Vorteile von kollaborativen Robotern
Kompakt: Da Cobots klein sind, können sie fast überall in einem Fertigungsprozess eingesetzt werden, ohne zu viel Platz zu beanspruchen.
Installation und Programmierung: Ein Cobot ist einfach einzurichten und zu programmieren. Mit praktischen Apps und Software für Smartphones und Desktops ist ein Cobot in kürzerer Zeit einsatzbereit.
Flexibel: Ein Cobot kann einfach neue Abläufe erlernen und ist dadurch in der Lage, an verschiedenen Stellen im Produktionsprozess zu arbeiten.
Konsequent und präzise: Cobots führen Aktionen auf die gleiche Weise mit genau der gleichen Kraft aus.
Der Markt für kollaborative Roboter
Der Markt für kollaborative Roboter floriert, und Analysten gehen davon aus, dass dieser Markt weiter wachsen wird. Es gibt verschiedene Triebkräfte für dieses Wachstum, darunter:
Der Markt für kollaborative Roboter
Der Markt für kollaborative Roboter floriert, und Analysten gehen davon aus, dass dieser Markt weiter wachsen wird. Es gibt verschiedene Triebkräfte für dieses Wachstum, darunter:
- Fachkräftemangel
- Steigende Arbeitskosten
- Übermäßige Produktkombinationen mit kürzeren Zykluszeiten
- Es besteht ein erheblicher Bedarf an Automatisierungsflexibilität
- Strengere Anforderungen an einen schnelleren ROI und eine höhere Rentabilität
Branchen für Cobots
Es gibt einige spezifische Branchen, in denen Cobots besonders gut geeignet sind und bereits erfolgreich integriert wurden. Einige dieser Branchen sind unten aufgeführt:
Lebensmittelindustrie: Die Nachfrage nach Automatisierung hat in der Lebensmittelindustrie zugenommen, aber aufgrund strenger Lebensmittelsicherheitsvorschriften ist die Automatisierung in dieser Branche sehr komplex im Vergleich zu anderen Branchen.
Kunststoffindustrie: Die Kunststoffindustrie arbeitet mit einer großen Vielfalt von Produkten in kleinen Mengen, und kollaborative Roboter haben es einfach gemacht, sie zu konvertieren und neue Abläufe bei Bedarf leicht zu erlernen.
Verpackungsindustrie: Innerhalb der Verpackungsindustrie besteht eine höhere Nachfrage nach mehr Individualisierung, und Cobots können einfache Verpackungsaufgaben problemlos ausführen.
Elektronikindustrie: Die kleinen Produkte, die in der Elektronikindustrie benötigt werden, müssen sorgfältig behandelt werden. Daher sind Cobots mit mehreren Sensoren ausgestattet, die sie äußerst geeignet für die Arbeit mit diesen Arten von Produkten machen.
Pharmazeutische Industrie: Die pharmazeutische Industrie arbeitet mit großen Mengen und erfordert die wenigsten Fehler, und für solche Zwecke können funktionierende Roboter häufig und genau arbeiten, und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wird minimiert.
Automobilindustrie: Die Automobilindustrie arbeitet seit Jahren mit Robotern, bei denen große Industrieroboter zum Zusammenbau von Autoteilen eingesetzt werden.
Welcher Roboter ist perfekt für Ihre Branche?
Wenn es um die Automatisierung von Fertigungsprozessen geht, ist die erste Entscheidung, ob traditionelle Industrieroboter oder kollaborative Roboter, auch bekannt als Cobots, eingesetzt werden sollen. Obwohl es viele Unterschiede zwischen den beiden gibt, ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass Roboter nicht ohne Greifer oder Sensoren funktionieren können. Während Industrie- oder traditionelle Roboter groß sind und für hohe Genauigkeit und Hochgeschwindigkeitsfertigung ausgelegt sind, sind Cobots ideal für die Kleinserienfertigung mit hoher Produktion und dem Bedarf an menschlichen Arbeitskräften. Es gibt verschiedene andere Unterschiede zwischen den beiden, die unten aufgeführt sind:
Top-Hersteller von kollaborativen Robotern
In den letzten Jahren hat die Herstellung von Cobots deutlich zugenommen. Mittlerweile gibt es viele Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Robotern konzentrieren. Einige der Marken sind unten aufgeführt:
Universal Robots: Es ist das größte Cobot-Herstellerunternehmen der Welt mit fast fünfzig Prozent Marktanteil. Sie haben insgesamt sieben verschiedene Cobots mit größerer Sensibilität und Präzision auf den Markt gebracht.
Techman Robot: Ihre Roboter sind einzigartig, da sie über ein integriertes Bildverarbeitungssystem verfügen, das bei der Objektlokalisierung, dem Scannen von Barcodes, der Farberkennung und vielem mehr hilft.
Franka Emika: Ihr Panda ist ein fortschrittlicher Roboter, dessen einzigartige Merkmale Sensibilität und extreme Präzision sind, wodurch er die empfindlichsten Objekte handhaben kann.
Cobots: Vorteile und Nachteile
Neben den vielen Vorteilen, die Cobots in jede Branche einbringen können, gibt es auch einige Einschränkungen, die wie folgt aussehen:
Vorteile: Cobots sind aufgrund ihrer einfachen Verlagerung und Installation klein. Die Größe von Cobots macht sie im Vergleich zu Industrierobotern kostengünstiger. Einige der kollaborativen Roboter haben zwei Arme, was sie effizienter macht und schneller arbeiten lässt als Industrieroboter.
Nachteile: Die meisten kollaborativen Roboter sind nur für die Handhabung kleiner Lasten ausgelegt, was zu einem der größten Nachteile führt, dass sie nicht mit schweren Lasten arbeiten können. Und Cobots sind auch in ihren Geschwindigkeiten spezifisch, was auf ihre Interaktion mit Menschen zurückzuführen ist. Cobots sind nicht völlig unabhängig, da sie von Zeit zu Zeit Aufsicht und Unterstützung benötigen, um präzise und effektiv in ihren Abläufen zu sein.