Potenzial freisetzen: Industrielle Anwendungen von kollaborativen Robotern zur Steigerung von Effizienz und Innovation
Die Roboter, die man früher nur in Grafiken sah, sind heute in der realen Welt präsent und teilen sich den Raum mit Menschen. Die Entwicklung eines Roboters ist zwar kein neues Konzept, aber der allererste Cobot, eine Ableitung von "kollaborativer Roboter", wurde 1996 von J. Edward Colgate und Michael Peshkin erfunden.
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Kollaborative Roboter sind eine Form der Roboterautomatisierung, die so gebaut ist, dass sie sicher mit menschlichen Arbeitskräften in einem gemeinsamen Arbeitsbereich zusammenarbeiten können. Kollaborative Roboter sind so programmiert und konstruiert, dass sie auf menschliche Anweisungen und Handlungen reagieren. Sie können dies tun, weil sie mit empfindlichen Sensoren ausgestattet sind. Viele kollaborative Roboter sind mit einer Reihe von Sensoren ausgestattet, um Kollisionen mit menschlichen Arbeitskräften zu vermeiden, sowie mit Sicherheitsprotokollen, die bei jeder Form von unerwartetem Kontakt abschalten.
Die Vorteile von kollaborativen Robotern
Kompakt: Da Cobots klein sind, können sie fast überall in einem Herstellungsprozess eingesetzt werden, ohne zu viel Platz zu beanspruchen
Installation und Programmierung: Ein Cobot ist einfach einzurichten und zu programmieren. Mit praktischen Apps und Software für Smartphones und Desktops ist ein Cobot in kürzerer Zeit betriebsbereit
Flexibel: Ein Cobot kann einfach neue Arbeitsgänge erlernen und ist dadurch in der Lage, an verschiedenen Stellen im Produktionsprozess zu arbeiten
Konsequent und präzise: Cobots führen Aktionen auf die gleiche Weise und mit genau der gleichen Kraft aus
Der Markt für kollaborative Roboter
Der Markt für kollaborative Roboter floriert, und Analysten gehen davon aus, dass dieser Markt weiter wachsen wird. Es gibt verschiedene Treiber für dieses Wachstum, darunter:
Der Markt für kollaborative Roboter
Der Markt für kollaborative Roboter floriert, und Analysten gehen davon aus, dass dieser Markt weiter wachsen wird. Es gibt verschiedene Treiber für dieses Wachstum, darunter:
- Fachkräftemangel
- Steigende Arbeitskosten
- Übermäßige Produktkombinationen mit kürzeren Zykluszeiten
- Es besteht ein erheblicher Bedarf an Automatisierungsflexibilität
- Strengere Anforderungen an einen schnelleren ROI und Rentabilität
Branchen für Cobots
Es gibt einige spezifische Branchen, in denen Cobots besonders gut geeignet sind und bereits erfolgreich integriert wurden. Einige dieser Branchen sind im Folgenden aufgeführt:
Lebensmittelindustrie: Die Nachfrage nach Automatisierung ist in der Lebensmittelindustrie gestiegen, aber aufgrund der strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften ist die Automatisierung in dieser Branche sehr komplex im Vergleich zu anderen
Kunststoffindustrie: Die Kunststoffindustrie arbeitet mit einer großen Vielfalt an Produkten in kleinen Mengen, und kollaborative Roboter haben die Umstellung erleichtert und sind leicht zu erlernen, wenn neue Arbeitsgänge erforderlich sind
Verpackungsindustrie: Innerhalb der Verpackungsindustrie besteht eine höhere Nachfrage nach mehr Individualisierung, und Cobots können einfache Verpackungsaufgaben problemlos ausführen
Elektronikindustrie: Die in der Elektronikindustrie benötigten Kleinteile müssen sorgfältig behandelt werden. Daher sind Cobots mit mehreren Sensoren ausgestattet, die sie äußerst geeignet für die Arbeit mit diesen Produkten machen
Pharmazeutische Industrie: Die pharmazeutische Industrie arbeitet mit großen Mengen und erfordert die wenigsten Fehler, und für solche Zwecke können funktionierende Roboter häufig und genau arbeiten, und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wird minimiert
Automobilindustrie: Die Automatisierungsindustrie arbeitet seit Jahren mit Robotern, wobei große Industrieroboter zur Montage von Autoteilen eingesetzt werden
Welcher Roboter ist perfekt für Ihre Branche?
Wenn es um die Automatisierung von Fertigungsprozessen geht, ist die erste Entscheidung, ob traditionelle Industrieroboter oder kollaborative Roboter, auch Cobots genannt, eingesetzt werden sollen. Obwohl es viele Unterschiede zwischen den beiden gibt, ist es wichtig zu wissen, dass Roboter nicht ohne Greifer oder Sensoren funktionieren können. Während Industrie- oder traditionelle Roboter groß sind und für hohe Genauigkeit und hohe Produktionsgeschwindigkeit ausgelegt sind, sind Cobots ideal für die Fertigung kleiner Stückzahlen mit hoher Produktion und dem Bedarf an menschlichen Arbeitskräften. Es gibt verschiedene andere Unterschiede zwischen den beiden, die im Folgenden aufgeführt sind:
Top-Hersteller von kollaborativen Robotern
In den letzten Jahren hat die Herstellung von Cobots deutlich zugenommen. Inzwischen gibt es eine Vielzahl von Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion von Robotern konzentrieren. Einige der Marken werden im Folgenden genannt:
Universal Robots: Es ist das größte Cobot-Herstellerunternehmen der Welt mit fast fünfzig Prozent Marktanteil. Sie haben insgesamt sieben verschiedene Cobots mit höherer Sensibilität und Präzision auf den Markt gebracht
Techman Robot: Ihre Roboter sind einzigartig, da sie über ein integriertes Bildverarbeitungssystem verfügen, das bei der Objektlokalisierung, dem Barcode-Scannen und der Farberkennung sowie vielen anderen Dingen hilft
Franka Emika: Ihr Panda ist ein fortschrittlicher Roboter, dessen einzigartige Merkmale Sensibilität und extreme Präzision sind, so dass er auch die empfindlichsten Objekte handhaben kann
Cabots: Vorteile und Nachteile
Neben den vielen Vorteilen, die Cobots in jede Branche einbringen können, gibt es auch einige Einschränkungen, die im Folgenden aufgeführt sind:
Vorteile: Cobots sind aufgrund ihrer einfachen Verlagerung und Installation klein. Die Größe von Cobots macht sie im Vergleich zu Industrierobotern kostengünstiger. Einige der kollaborativen Roboter haben zwei Arme, was sie effizienter macht und schneller arbeiten lässt als Industrieroboter.
Nachteile: Die meisten kollaborativen Roboter sind nur für die Handhabung kleiner Lasten ausgelegt, was zu einem der größten Nachteile führt, dass sie nicht mit schweren Lasten arbeiten können. Und auch die Geschwindigkeiten von Cobots sind spezifisch, was auf die Interaktion mit Menschen zurückzuführen ist. Cobots sind nicht völlig unabhängig, da sie von Zeit zu Zeit Aufsicht und Unterstützung benötigen, um präzise und effektiv in ihren Arbeitsabläufen zu sein.