Liberando la eficiencia: El poder de la logística Lean en la optimización de la cadena de suministro

Autor: Vikas Kumar

20 de junio de 2023

Desatando la eficiencia: El poder de la logística Lean en la optimización de la cadena de suministro

Visión general

Las organizaciones están atrapadas en un bucle que las obliga a mejorar continuamente sus operaciones para obtener una ventaja competitiva. Están constantemente bajo presión para reducir los gastos, los tiempos de espera y el inventario. Un procedimiento de la cadena de suministro conocido como Logística Lean ha demostrado la capacidad de mejorar significativamente una organización

En pocas palabras, la logística Lean se refiere a un método para identificar y eliminar los procesos ineficientes de la cadena de suministro con el fin de mejorar el flujo y la velocidad del producto. Las organizaciones deben adoptar un pensamiento más Lean si quieren lograr una logística más Lean. Las empresas que aplican el pensamiento Lean a su cadena de suministro obtienen beneficios como una mejor atención al cliente, una menor repercusión medioambiental debido a la reducción de residuos e incluso una mejor responsabilidad social corporativa.

Asociarse con los proveedores de servicios actuales que tienen experiencia y recursos especializados es un medio para apoyar y adoptar la práctica de la logística Lean al tiempo que se evita la necesidad de construir un modelo de negocio similar y fomentar la competencia. La logística Lean es una potencia para las empresas en expansión mundial como Bluorbit, que actúan como agregadores de recursos aprovechando los puntos fuertes de los proveedores de servicios actuales y llenando las lagunas de sus puntos débiles.

Sin embargo, la aplicación de la logística Lean es un proceso continuo. Para obtener beneficios organizativos, la estrategia debe mantenerse a largo plazo y aplicarse desde el ejecutivo hasta los niveles de alta dirección.

Principios de la logística Lean

Beneficios de la logística Lean

Desarrollo reciente del mercado de la logística Lean

Muchas empresas de todo el mundo utilizan la logística Lean. Nike, uno de los mayores fabricantes de calzado, ha adoptado el concepto de logística Lean. Inicialmente lo utilizaron para el objetivo previsto, que era reducir los residuos y aumentar el valor. Pero los principios de la logística Lean tuvieron una ventaja no intencionada. También mejoró las prácticas laborales en las fábricas de otras naciones hasta en un 15%. Esto se debe a que la logística Lean da más valor a los empleados. Intel es el otro ejemplo que utilizó la logística Lean. La estrategia de logística Lean fue adoptada seriamente por una de las mayores empresas de fabricación de ordenadores del mundo.

Uno de los mayores productores de equipos agrícolas del mundo, John Deere, invirtió fuertemente en logística Lean. Invirtieron 100 millones de dólares al principio del milenio para hacer su organización más Lean.

Implementación de la logística Lean

El primer paso para poner en práctica la logística Lean es obtener una comprensión general de las operaciones de la empresa. Debemos tener en cuenta todos los procesos significativos que duran toda la vida.

A continuación, es necesario recopilar las cifras clave de cada proceso importante. Una cosa que debemos tener en cuenta es que la aplicación de la logística Lean requiere un esfuerzo de toda la empresa. Debe haber consenso entre todas las partes, incluida la alta dirección y la plantilla.

Debemos reunirlos y explicarles los objetivos a todos los presentes. Esto no sólo une a todo el mundo en la consecución de un objetivo común, sino que también mejora la comunicación entre todas las partes. Un informe de Tim Horton afirma que esto puede mejorar la comunicación hasta en un 15%.

Conclusión

Debemos considerar la logística Lean como una inversión a largo plazo para elevar los estándares, reducir los residuos y mejorar los resultados de una empresa. Aunque algunas iniciativas mostrarán resultados de inmediato, muchas otras podrían no mostrar resultados hasta años después. Una corporación puede encontrar muchos métodos para construir un lugar de trabajo que sea más seguro, más eficaz y mejor para todos los implicados, analizando regularmente cómo se hacen las cosas a lo largo del proceso en cuestión e identificando formas de mejorar.


Autor: Divyansh Tiwari

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