Liberando la eficiencia: el poder de la logística Lean en la optimización de la cadena de suministro
Descripción general
Las organizaciones están atrapadas en un ciclo que las obliga a mejorar continuamente sus operaciones para obtener una ventaja competitiva. Constantemente están bajo presión para reducir gastos, tiempos de espera e inventario. Un procedimiento de la cadena de suministro conocido como Logística Lean ha demostrado la capacidad de mejorar significativamente una organización
En pocas palabras, la logística Lean se refiere a un método para identificar y eliminar procesos ineficientes de la cadena de suministro con el fin de mejorar el flujo y la velocidad del producto. Las organizaciones deben adoptar un pensamiento más Lean si quieren lograr una logística más Lean. Las empresas que aplican el pensamiento Lean a su cadena de suministro obtienen beneficios tales como un mejor servicio al cliente, un menor impacto ambiental debido a la reducción de residuos e incluso una mejor responsabilidad social corporativa.
Asociarse con los proveedores de servicios actuales que tienen experiencia y recursos especializados es un medio para apoyar y adoptar la práctica de la logística Lean, al tiempo que se evita la necesidad de construir un modelo de negocio similar y fomentar la competencia. La logística Lean es una potencia para las empresas en expansión global como Bluorbit, que actúan como agregadores de recursos aprovechando las fortalezas de los proveedores de servicios actuales y llenando los vacíos de sus debilidades.
Sin embargo, la implementación de la logística Lean es un proceso continuo. Para lograr beneficios organizacionales, la estrategia debe mantenerse a largo plazo y aplicarse desde el ejecutivo hasta los niveles de alta gerencia.
Principios de la logística Lean
Beneficios de la logística Lean
Desarrollo reciente del mercado de la logística Lean
Muchas empresas de todo el mundo utilizan la logística Lean. Nike, uno de los mayores fabricantes de calzado, ha adoptado el concepto de logística Lean. Inicialmente lo utilizaron para el objetivo previsto, que era reducir el desperdicio y aumentar el valor. Pero hubo una ventaja no intencionada de los principios de la logística Lean. También mejoró las prácticas laborales en las fábricas de otras naciones hasta en un 15%. Esto es como resultado de que la logística Lean les da más valor a los empleados. Intel es el otro ejemplo que utilizó la logística Lean. La estrategia de logística Lean fue adoptada seriamente por una de las empresas de fabricación de ordenadores más grandes del mundo.
Uno de los mayores productores de equipos agrícolas del mundo, John Deere, invirtió fuertemente en logística Lean. Invirtieron 100 millones de dólares al comienzo del milenio para hacer que su organización fuera más Lean.
Implementación de la logística Lean
El primer paso para poner en práctica la logística Lean es obtener una comprensión general de las operaciones de la empresa. Debemos tener en cuenta todos los procesos importantes de por vida.
Luego, es necesario recopilar las cifras clave de cada proceso significativo. Una cosa que debemos darnos cuenta es que la implementación de la logística Lean exige un esfuerzo de toda la empresa. Debe haber consenso entre todas las partes, incluida la alta dirección y la fuerza laboral.
Debemos reunirlos y explicar los objetivos a todos los presentes. Esto no solo une a todos en la búsqueda de un objetivo común, sino que también mejora la comunicación entre todas las partes. Un informe de Tim Horton afirma que esto puede impulsar la comunicación hasta en un 15%.
Conclusión
Deberíamos considerar la logística Lean como una inversión a largo plazo para elevar los estándares, reducir el desperdicio y mejorar los resultados de una empresa. Si bien algunas iniciativas mostrarán resultados de inmediato, es posible que muchas otras no muestren retornos hasta años después. Una corporación puede encontrar muchos métodos para construir un lugar de trabajo que sea más seguro, más eficaz y mejor para todos los involucrados al analizar regularmente cómo se hacen las cosas a lo largo del proceso en cuestión e identificar formas de mejorar.
Autor: Divyansh Tiwari