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Autor: Vikas Kumar
26 de noviembre de 2024
Según un nuevo informe de UnivDatos Market Insights, se espera que el Mercado de Power SCADA alcance los USD ~3500 millones para 2032, creciendo a una CAGR de ~5,2%. Actualmente, debido al avance de la tecnología, las empresas siempre buscan formas de automatizar y mejorar las operaciones, así como los procedimientos industriales. Desde el descubrimiento de las computadoras y la World Wide Web, las máquinas han comenzado lentamente a instalar tecnologías informáticas en sus estructuras. El surgimiento de estos sistemas en la estructura tradicional existente puede considerarse como el inicio de un nuevo período en la Revolución Industrial. Como ocurre con la mayoría de las industrias, los sistemas de energía se han desarrollado para satisfacer las necesidades de los inversores, los consumidores y los operadores en las últimas décadas. Soluciones de planificación de recursos empresariales: el principal impacto en los sistemas de energía describe que la automatización ha sido el resultado de la implementación de estas soluciones. En consecuencia, los sistemas de energía comenzaron a utilizar los sistemas SCADA en la última parte del siglo XX. Sin embargo, antes de analizar los sistemas SCADA en detalle, se debe analizar su historia.
Acceda al informe de muestra (incluidos gráficos y figuras): https://univdatos.com/reports/power-scada-market?popup=report-enquiry
Sistemas SCADA en petróleo y gas: impulsando la innovación y la eficiencia en la era digital
En la industria del petróleo y el gas, el control supervisor y la adquisición de datos Scada han surgido como un concepto revolucionario que está revolucionando las operaciones en toda la cadena de valor. Abarcando los sectores upstream, midstream y downstream, este artículo proporciona un análisis detallado de dichos sistemas y relaciona el desarrollo y el diseño de los sistemas SCADA con su uso. Los sistemas SCADA en el sector upstream inventan el monitoreo de pozos en tiempo real, la optimización de la producción y la operación remota, lo que aumenta la producción y la eficiencia a un nivel superior. Las aplicaciones midstream, por otro lado, tienen como objetivo optimizar el uso de las tuberías con características como la predicción del mantenimiento, la detección mejorada de fugas y el flujo de las tuberías. A través del aseguramiento automatizado de la calidad, el consumo de energía y el control de procesos, los sistemas SCADA pueden revolucionar profundamente el clima en las refinerías. Por supuesto, algunos desafíos vienen con la integración del sistema, y en el caso de SCADA, estos incluyen problemas encontrados en la gestión de datos, problemas de ciberseguridad y problemas de integración con sistemas heredados. Además, mirando los nuevos desarrollos capaces de mejorar las funcionalidades de SCADA, este estudio considera la computación perimetral, los gemelos digitales, la IA, la integración del aprendizaje automático y el 5G. Usando SCADA, la industria del petróleo y el gas puede ser eficiente, segura e innovadora. El análisis posterior de las lecciones e impedimentos de la implementación de SCADA subraya que las empresas que se integran con las nuevas tecnologías al tiempo que superan los principales desafíos de la implementación estarán en la mejor posición para prosperar en el desafiante, competitivo y complejo mercado energético del futuro. En particular, esta adopción ha sido especialmente prominente en regiones con una infraestructura de petróleo y gas bien establecida, como América del Norte y Europa; estas dos regiones representan más del 60% del mercado de SCADA en la industria.
Varios temas importantes han caracterizado el desarrollo de los sistemas SCADA en la industria del petróleo y el gas:
Integración mejorada: los sistemas SCADA modernos se están integrando cada vez más rápidamente con otros sistemas empresariales, especialmente con sistemas avanzados como la gestión del rendimiento de activos (APM) y la planificación de recursos empresariales (ERP). Ya no son las soluciones independientes. Debido a esta integración, la gestión de operaciones es ahora un concepto más amplio, como lo demuestran las capacidades de toma de decisiones mejoradas reveladas por el 78% de los actores de la industria del petróleo y el gas.
Mejor ciberseguridad: con la integración más avanzada en las redes informáticas, los sistemas SCADA introducen preocupaciones sobre la seguridad cibernética. Por lo tanto, el consumo de la industria de soluciones de ciberseguridad relacionadas con los sistemas SCADA ha tenido una tendencia ascendente del 35% cada año desde 2018.
Adopción de la nube: a partir de 2021, el 62% de las empresas de petróleo y gas implementan la integración de la nube en sus sistemas SCADA para sus negocios, frente al 27% en 2016. Esto ha sugerido un aumento en la tendencia de conversión a soluciones SCADA basadas en la nube.
El impacto acumulativo de estos cambios ha sido mejoras sin precedentes en los niveles de eficiencia operativa. Las empresas con sistemas SCADA complejos, por ejemplo, experimentan aproximadamente una reducción del 15% en el tiempo de inactividad no planificado y un aumento del 20% en el uso de los activos. Además, el uso eficiente del sistema SCADA ha llevado a una reducción del costo de mantenimiento en un 30% entre algunos operadores debido al mantenimiento predictivo.
Haga clic aquí para ver la descripción del informe y la tabla de contenido: https://univdatos.com/reports/power-scada-market
ARQUITECTURA SCADA: EL SISTEMA NERVIOSO DE LAS OPERACIONES DE PETRÓLEO Y GAS
El sistema nervioso de las operaciones industriales está formado por una red sofisticada de componentes interconectados que componen los sistemas SCADA modernos en la industria del petróleo y el gas. El monitoreo, el control y la optimización en tiempo real en muchos activos, frecuentemente dispersos geográficamente, son posibles gracias a esta compleja arquitectura.
Un estudio de caso de uno de los principales actores en Eagle Ford Shale indicó que un sistema SCADA mejorado condujo a una mejora de la productividad de aproximadamente el 22% y una reducción del 35% en el tiempo de inactividad del pozo. Las funciones analíticas predictivas del sistema permitieron funciones de mantenimiento preventivo que redujeron aún más los casos de averías aleatorias.
Este estudio de caso es un ejemplo ideal para comprender cómo los sistemas SCADA complejos pueden transformar la operación upstream. El operador implementó un sistema SCADA de extremo a extremo con algoritmos de mejora de la producción acompañados de monitoreo de pozos en tiempo real y teleoperación. La capacidad del sistema para integrar datos de una o más fuentes (instrumentos de superficie, sensores de fondo de pozo y datos de producción anteriores) fue fundamental para el rendimiento del sistema.
El aspecto del sistema que proporcionó mantenimiento basado en predicciones de cuándo ciertos componentes se degradarían tuvo una gran influencia. También se informó que la tecnología utilizaba las tendencias en el rendimiento de los datos del equipo para hacer estimaciones sobre posibles fallas del equipo hasta con dos semanas de anticipación. Por lo tanto, fue posible minimizar las pérdidas de producción, así como planificar las intervenciones de los equipos de mantenimiento durante el tiempo de inactividad planificado. A cambio, el tiempo de inactividad no programado se redujo del 12% al 4%, lo que mejoró enormemente la producción general.
Fig. #: Impacto de SCADA en petróleo y gas Upstream

Conclusión
Al presentar los detalles, se puede proponer que el sistema SCADA se puede emplear con una mayor capacidad en los sistemas de energía para obtener un mayor rendimiento y confiabilidad junto con la vida útil. El monitoreo de datos de equipos y especialmente la adquisición de datos pueden ser muy convenientes y precisos si los sistemas de energía se ponen en marcha en SCADA. Hoy en día, los sistemas eléctricos son muy eficientes e inteligentes como para supervisar todas las actividades y acciones correlacionadas, y no habría sido posible sin la ayuda de la tecnología. Por lo tanto, el sector energético necesita ver la necesidad y organizarse para afrontar los nuevos cambios técnicos.
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