La transformation numérique de l'industrie agroalimentaire
La numérisation est une transformation numérique et l'intégration des technologies numériques dans tous les aspects d'une entreprise, dans le but d'améliorer l'efficacité et la performance. Son utilisation dans l'industrie numérique des aliments et des boissons vise à améliorer la productivité, l'efficacité, l'expérience client et la qualité des aliments.
La numérisation offre la possibilité d'intégrer les opérations fonctionnant de manière isolée afin de les systématiser pour effectuer les opérations de manière plus efficace et productive. Elle permet d'améliorer considérablement la capacité de l'installation à se conformer aux règles de sécurité.
Cinq étapes de l'industrie agroalimentaire vers la numérisation
Exemples de numérisation dans l'industrie agroalimentaire
Liferay– La numérisation, qui offre un portail open source pour les entreprises, offre une transformation numérique qui permet aux utilisateurs de créer une vue personnalisée. De la modification du fonctionnement de vos applications et outils inclus à la personnalisation du calendrier des événements.
Salesforce– Il fournit une gestion de base de données, permettant d'intégrer les fonctions de vente de bout en bout, qu'il s'agisse des communications à la gestion des parties prenantes ou des détails des cycles de vente.
Microsoft– Il aide à suivre la demande, à gérer les stocks et à analyser les informations relatives à l'efficacité des processus. Il permet de rationaliser la distribution grâce à l'amélioration des processus d'entreposage, aux mises à jour des données en temps réel et à la gestion efficace de l'évolution des demandes des utilisateurs.
Défis de la numérisation dans l'industrie agroalimentaire
Les défis rencontrés par l'industrie dans l'adoption des technologies de numérisation sont la dépendance à l'égard des fournisseurs pour fournir les ressources techniques nécessaires à la gestion du processus d'intégration, la capacité de voir les avantages d'un système donné et le manque de personnel spécialisé possédant les compétences requises pour mettre en œuvre le projet de numérisation.
Application de la numérisation dans l'industrie agroalimentaire
Collecte de données plus précise et immédiate– L'un des principes fondamentaux de la transformation numérique est de remplacer les processus analogiques par des technologies modernes et intégrées. Ce faisant, elle réduit ou élimine immédiatement les inexactitudes, les retards et les pertes de données associés aux processus manuels. Par exemple, les plateformes ERP conçues pour les entreprises agroalimentaires peuvent s'intégrer à des capteurs intelligents, des balances, des compteurs et des thermomètres.
Produits et procédures plus sûrs– Des normes de sécurité élevées sont fixées par les organismes de réglementation pour des normes de sécurité sans compromis et des normes de sécurité potentiellement dangereuses.
La bonne stratégie de transformation numérique peut aider à rationaliser les pivots en période de transition et l'automatisation des processus pour compenser l'indisponibilité des employés.
Efficacité et rentabilité accrues– De bonnes données ont la capacité d'aider à une meilleure prise de décision, ce qui comprend les technologies de transformation numérique, les outils d'analyse ou les fonctionnalités de planification stratégique. En examinant les résultats d'efficacité et de rentabilité qu'un système ERP spécialement conçu peut collecter, ce qui lui permet d'identifier les problèmes dans les processus actuels. Ces plateformes rendent également les données financières facilement accessibles, informant les décisions sur les gammes de produits sur lesquelles il faut se concentrer.
Meilleures prévisions grâce à l'IA– Les entreprises du secteur agroalimentaire doivent optimiser leurs opérations d'entreposage, en fonction des demandes fluctuantes, en se basant sur les besoins et les préférences des consommateurs.
Les entreprises peuvent utiliser l'IA pour prédire les besoins de leurs acheteurs. Les logiciels basés sur l'IA peuvent créer des prévisions, suivre la demande et d'autres fournitures en conséquence.
Simplification des tâches internes– Les systèmes ERP de fabrication peuvent automatiser de nombreuses tâches administratives et opérationnelles. Cela comprend les activités de sécurité alimentaire et de maintenance, et certains établissements ont mis en œuvre des systèmes de commande en ligne, leur permettant de contourner les frais de tiers et les services de livraison.
Systèmes électriques des usines– L'alimentation électrique a un impact sur tout le reste de l'usine, et la compréhension de la consommation d'énergie est l'un des moyens les plus simples d'identifier les possibilités de réduction des coûts. À cette fin, les disjoncteurs intelligents et la surveillance des transformateurs peuvent être utiles.
Conclusions
La numérisation implique principalement 3 grandes étapes qui peuvent être résumées comme la détection, se référant à la capacité de collecter des données. L'étape suivante consiste à donner un sens aux données collectées en les analysant, et enfin à tirer parti des connaissances acquises pour mettre en œuvre une intelligence exploitable. L'adoption de solutions numériques ainsi que des systèmes d'automatisation existants présents dans l'usine, offre une formidable capacité d'améliorer les indicateurs clés de performance de l'industrie agroalimentaire, qui comprennent le coût, la qualité, la sécurité et la durabilité.
Auteur : Abhishek Saini