パワーSCADA市場、2032年までに約35億米ドルに達し、約5.2%の成長が見込まれる ～ UnivDatos Market Insightsの予測

UnivDatos Market Insightsによる新しいレポートによると、電力SCADA市場は、CAGR約5.2%で成長し、2032年までに約35億米ドルに達すると予測されています。現在、技術の進歩により、企業は常に業務および産業手順を自動化および強化する方法を模索しています。コンピューターとワールドワイドウェブの発見以来、機械は徐々にコンピューティング技術を構造に組み込み始めています。従来の既存の構造におけるこれらのシステムの出現は、産業革命の新しい時代の始まりと見なすことができます。ほとんどの産業と同様に、電力システムは過去数十年にわたって投資家、消費者、およびオペレーターのニーズに応えるために発展してきました。エンタープライズリソースプランニングソリューション：電力システムへの主な影響は、自動化がこれらのソリューションの実装の結果であることを示しています。その結果、電力システムは20世紀後半にSCADAシステムを利用し始めました。ただし、SCADAシステムについて詳しく説明する前に、その歴史について説明する必要があります。

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石油およびガスにおけるSCADAシステム：デジタル時代のイノベーションと効率の推進

石油およびガス産業では、スーパーバイザリー制御およびデータ収集であるSCADAが、バリューチェーン全体で業務に革命をもたらす革新的な概念として登場しました。アップストリーム、ミドル、ダウンストリームを網羅するこの記事では、そのようなシステムの詳細な分析を提供し、SCADAシステムの開発と設計をその使用法に関連付けます。アップストリームのSCADAシステムは、リアルタイムの油井監視、生産最適化、およびリモート操作を発明し、出力と効率をより高いレベルに引き上げます。一方、ミドルストリームアプリケーションは、メンテナンス予測、改善された漏洩検出、パイプラインフローなどの機能を備えたパイプラインの使用を最適化することを目的としています。自動化された品質保証、エネルギー消費、およびプロセス制御を通じて、SCADAシステムは製油所の気候に大きな革命をもたらすことができます。もちろん、システム統合にはいくつかの課題があり、SCADAの場合、これらの課題には、データ管理で発生する問題、サイバーセキュリティの問題、およびレガシーシステムとの統合の問題が含まれます。さらに、SCADAの機能を強化できる新しい開発に目を向けると、この調査では、エッジコンピューティング、デジタルツイン、AI、機械学習の統合、および5Gを検討します。SCADAを使用することで、石油およびガス産業は効率的、安全、革新的にすることができます。SCADA実装の教訓と障害のその後の分析は、主要な実装課題を克服しながら新しいテクノロジーと統合される企業が、将来の困難で競争力があり、複雑なエネルギー市場で繁栄するのに最適な立場にあることを強調しています。特に、この採用は、北米やヨーロッパなど、確立された石油およびガスインフラストラクチャを備えた地域で特に顕著です。これら2つの地域は、業界のSCADA市場の60％以上を占めています。

石油およびガス産業におけるSCADAシステムの開発を特徴付けるいくつかの重要なテーマがあります。

強化された統合：最新のSCADAシステムは、特に資産パフォーマンス管理（APM）やエンタープライズリソースプランニング（ERP）などの高度なシステムと、他のビジネスシステムとの統合がますます進んでいます。これらはもはやスタンドアロンのソリューションではありません。この統合により、石油およびガス業界のプレーヤーの78％が明らかにしたように、意思決定能力が強化されたことで証明されるように、運用管理は現在、より広範な概念になっています。

より優れたサイバーセキュリティ：コンピューターネットワークの統合が進むにつれて、SCADAシステムはサイバーセキュリティの懸念をもたらします。したがって、SCADAシステムに関連するサイバーセキュリティソリューションの業界消費量は、2018年以降、毎年35％ずつ増加しています。

クラウドの採用：2021年現在、石油およびガス企業の62％が、ビジネスのためにSCADAシステムにクラウド統合を実装しています（2016年の27％から増加）。これは、クラウドベースのSCADAソリューションへの変換の傾向が高まっていることを示唆しています。

これらの変化の累積的な影響は、運用効率レベルの前例のない改善でした。たとえば、複雑なSCADAシステムを備えた企業では、計画外のダウンタイムが約15％削減され、資産使用率が20％上昇します。また、SCADAシステムの効率的な使用により、予測メンテナンスにより、一部のオペレーターの間でメンテナンスコストが30％削減されました。

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SCADAアーキテクチャ：石油およびガス事業の神経系

産業運営の神経系は、石油およびガス産業における最新のSCADAシステムを構成する相互接続されたコンポーネントの洗練されたネットワークで構成されています。リアルタイムの監視、制御、および多くの場合地理的に分散した資産全体の最適化は、この複雑なアーキテクチャによって可能になります。

イーグルフォードシェールの主要プレーヤーの1社のケーススタディでは、強化されたSCADAシステムにより、生産性が約22％向上し、油井のダウンタイムが35％削減されたことが示されました。システムの予測分析機能により、ランダムな故障の事例をさらに削減する予防メンテナンス機能が可能になりました。

このケーススタディは、複雑なSCADAシステムがアップストリームオペレーションをどのように変革できるかを理解するのに理想的な例です。オペレーターは、リアルタイムの油井監視とテレオペレーションを伴う生産性向上アルゴリズムを備えたエンドツーエンドのSCADAシステムを実装しました。1つ以上のソース（表面計器、坑内センサー、および以前の生産データ）からのデータを統合するシステムの機能は、システムのパフォーマンスにとって重要でした。

特定のコンポーネントが劣化する時期の予測に基づいてメンテナンスを提供するシステムの側面は、大きな影響を与えました。また、この技術は、機器データのパフォーマンスの傾向を使用して、最大2週間先の機器の故障の可能性を見積もることも報告されました。したがって、生産損失を最小限に抑え、計画されたダウンタイム中にメンテナンスチームによる介入を計画することが可能になりました。その結果、予定外のダウンタイムは12％から4％に減少し、全体的な生産が大幅に向上しました。

図番号：アップストリーム石油およびガスに対するSCADAの影響

結論

詳細を提示することにより、より高いパフォーマンスと信頼性、そして寿命を得るために、SCADAシステムを電力システムでより大きな容量で使用できることを提案できます。機器データの監視、特にデータ取得は、電力システムがSCADAに委託されている場合、非常に便利で正確になります。今日、電気システムは非常に効率的で、すべての関連する活動と行動を監視するのに十分スマートであり、テクノロジーの助けなしには不可能でした。したがって、電力セクターは、新しい技術的変化に対応する必要性を認識し、組織する必要があります。