パワーSCADA市場、2032年までに約5.2%の成長を遂げ、約35億米ドルに達すると予測 UnivDatos Market Insightsの調査

UnivDatos Market Insightsの新しいレポートによると、Power SCADA市場は、年平均成長率約5.2%で成長し、2032年までに約35億米ドルに達すると予想されています。現在、テクノロジーの進歩により、企業は常に業務や産業プロセスを自動化および強化する方法を探しています。コンピューターとワールドワイドウェブの発見以来、機械はコンピューティング技術を構造にゆっくりとインストールし始めています。従来の既存の構造におけるこれらのシステムの出現は、産業革命における新しい時代の始まりと見なすことができます。ほとんどの産業と同様に、電力システムは過去数十年間で投資家、消費者、およびオペレーターのニーズに応えるように発展してきました。エンタープライズリソースプランニングソリューション：電力システムへの主な影響は、自動化がこれらのソリューションの実装の結果であることを説明しています。その結果、電力システムは20世紀後半にSCADAシステムを利用し始めました。ただし、SCADAシステムについて詳しく説明する前に、その歴史について説明する必要があります。

サンプルレポートへのアクセス（グラフ、チャート、図を含む）： https://univdatos.com/reports/power-scada-market?popup=report-enquiry

石油およびガスにおけるSCADAシステム：デジタル時代のイノベーションと効率の推進

石油およびガス産業では、スーパーバイザリー制御およびデータ収集SCADAが、バリューチェーン全体のオペレーションに革命をもたらす革新的な概念として登場しました。上流、中流、下流を横断して、この記事ではそのようなシステムの詳細な分析を提供し、SCADAシステムの開発と設計をその使用法に関連付けます。上流のSCADAシステムは、リアルタイムの油井監視、生産の最適化、およびリモートオペレーションを発明し、出力と効率を大幅に向上させます。一方、ミッドストリームアプリケーションは、メンテナンス予測、改善された漏洩検出、およびパイプラインフローなどの機能により、パイプラインの使用を最適化することを目的としています。自動化された品質保証、エネルギー消費、およびプロセス制御を通じて、SCADAシステムは製油所の気候に大きな変革をもたらすことができます。もちろん、システム統合にはいくつかの課題があり、SCADAの場合、これらには、データ管理で発生する問題、サイバーセキュリティの問題、およびレガシーシステムとの統合の問題が含まれます。さらに、SCADAの機能を強化できる新しい開発に注目して、この調査では、エッジコンピューティング、デジタルツイン、AI、機械学習の統合、および5Gを検討します。SCADAを使用することで、石油およびガス産業を効率的、安全、革新的にすることができます。SCADAの実装の教訓と障害のその後の分析は、主要な実装の課題を克服しながら、新しいテクノロジーと統合されている企業が、将来の困難で競争力のある複雑なエネルギー市場で成功するのに最適な立場にあることを強調しています。特に、この採用は、北米やヨーロッパなど、確立された石油およびガスインフラストラクチャを持つ地域で特に顕著です。これら2つの地域で、業界のSCADA市場の60％以上を占めています。

石油およびガス産業におけるSCADAシステムの開発を特徴付けるいくつかの重要なテーマがあります。

強化された統合：最新のSCADAシステムは、特にアセットパフォーマンス管理（APM）やエンタープライズリソースプランニング（ERP）などの高度なシステムと、他のビジネスシステムとますます迅速に統合されています。これらはもはやスタンドアロンのソリューションではありません。この統合により、石油およびガス業界のプレーヤーの78％が明らかにしたように、意思決定能力が強化されたことで証明されるように、運用管理は現在、より広範な概念になっています。

より優れたサイバーセキュリティ：コンピューターネットワークでのより高度な統合により、SCADAシステムはサイバーセキュリティの懸念をもたらします。したがって、SCADAシステムに関連するサイバーセキュリティソリューションの業界消費は、2018年以降、毎年35％ずつ増加しています。

クラウドの採用：2021年現在、石油およびガス事業の62％が、ビジネス向けのSCADAシステムにクラウド統合を実装しています。これは、2016年の27％から増加しています。これは、クラウドベースのSCADAソリューションへの変換の傾向が高まっていることを示唆しています。

これらの変化の累積的な影響は、運用効率レベルの前例のない改善でした。たとえば、複雑なSCADAシステムを備えた企業では、計画外のダウンタイムが約15％削減され、資産の使用率が20％上昇します。また、SCADAシステムの効率的な使用により、予測メンテナンスにより、一部のオペレーターでメンテナンスコストが30％削減されました。

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SCADAアーキテクチャ：石油およびガスオペレーションの神経系

産業オペレーションの神経系は、石油およびガス産業における最新のSCADAシステムを構成する相互接続されたコンポーネントの洗練されたネットワークで構成されています。この複雑なアーキテクチャにより、多くの、頻繁に地理的に分散した資産全体にわたるリアルタイムの監視、制御、および最適化が可能になります。

イーグルフォードシェールの主要プレーヤーの1つのケーススタディは、強化されたSCADAシステムにより、生産性が約22％向上し、油井のダウンタイムが35％削減されたことを示しました。システムの予測分析機能により、予防メンテナンス機能が可能になり、ランダムな故障のケースがさらに削減されました。

このケーススタディは、複雑なSCADAシステムが上流オペレーションをどのように変革できるかを理解するための理想的な例です。オペレーターは、リアルタイムの油井監視と遠隔操作を伴う生産強化アルゴリズムを備えたエンドツーエンドのSCADAシステムを実装しました。1つまたは複数のソース（表面機器、坑内センサー、および以前の生産データ）からのデータを統合するシステムの機能は、システムのパフォーマンスにとって重要でした。

特定のコンポーネントが劣化する時期の予測に基づいてメンテナンスを提供するシステムの側面は、大きな影響を与えました。また、機器データのパフォーマンスの傾向を使用して、最大2週間前に発生する可能性のある機器の故障を見積もることが技術的に報告されました。したがって、計画されたダウンタイム中にメンテナンスチームによる介入を計画するだけでなく、生産損失を最小限に抑えることが可能になりました。その結果、予定外のダウンタイムは12％から4％に減少し、全体の生産量が大幅に向上しました。

図＃：上流の石油およびガスに対するSCADAの影響

結論

詳細を提示することにより、より高いパフォーマンスと信頼性、および寿命を得るために、SCADAシステムを電力システムでより大きな容量で使用できることを提案できます。電力システムがSCADAに委託されている場合、機器データの監視、特にデータ収集は非常に便利で正確になります。今日、電気システムは非常に効率的であり、関連するすべての活動と行動を監督するのに十分スマートであり、テクノロジーの助けなしには不可能でした。したがって、電力セクターはニーズを理解し、新しい技術的な変化に対応できるように組織する必要があります。