溶接トーチおよびチップ交換ロボットステーション市場、安定的な8.50%の成長を見込み、2032年までに50億4,000万米ドルに達する見込み

著者: Md Shahbaz Khan, Senior Research Analyst

2025年3月17日

UnivDatosの新しいレポートによると、世界の溶接トーチおよびチップ交換ロボットステーション市場は、2032年には50億4000万米ドルに達すると予測され、年平均成長率(CAGR)は8.50%で成長しています。

需要:

溶接トーチおよびチップ交換ロボットステーション市場は、製造業者が産業用溶接手順を自動化するためにロボットシステムを導入しているため、着実に市場を拡大しています。この業界の需要は主に、より高い溶接精度と運転効率、および安全性の向上にアクセスするために存在します。自動車産業は、航空宇宙、一般エンジニアリング、および重工業の各セクターとともに、ロボット溶接プラットフォームの使用を増やしています。これらのシステムはコストを削減しながら製品品質を向上させ、業界が規制要件を満たすのに役立つためです。

自動車産業は、自動車メーカーが生産プロセスにおける自動化を引き続き受け入れているため、2023年も溶接ロボットの主要ユーザーとしての地位を維持し、その優位性を拡大しました。自動車メーカーのテスラとゼネラルモーターズは、製造効率を高めるためにロボット溶接ステーションを導入する道を切り開いてきました。企業がロボットシステムを事業に組み込んでいるのは、製品の複雑さの増大と大量生産の要求が、溶接タスクを処理するための自動化されたソリューションを必要とするためです。現代の防衛および航空機産業は、防衛部品および航空宇宙製品の正確な生産のために、特にロボット溶接自動化を実装しています。

用途:

溶接トーチおよびチップ交換用のロボットステーションは、さまざまな産業の複数の生産セクター全体で幅広い用途があります。溶接システムは、自動車の構造部品、航空宇宙アセンブリ、造船セクター、および工業工場における生産要件を満たすため、製造において比類のない重要性を持っています。航空機部品の製造に使用されるロボットシステムは、高速生産とより安全な条件のために、コンパクトで複雑な領域内で正確で高品質の溶接を可能にするトーチ交換ステーションを備えています。ロボットステーションは、自動車組立ラインで機能し、ボディ部品とコンポーネントを正確に接合するため、メーカーは品質基準と生産期限を満たすことができます。造船業界のロボット溶接システムは、速度と精度を向上させることで機能し、優れた品質基準を維持しながら、溶接プロジェクトをより迅速に達成します。重機生産に必要なロボット溶接ステーションは、業界の需要の増加により、市場の大幅な成長につながっています。これらのシステムを使用すると、溶接は長期的なメンテナンスおよび修理作業で構造的に健全な状態を維持できます

技術的進歩:

溶接トーチおよびチップ交換ロボットステーション市場のメーカーは、運用効率を最大化するために、技術を迅速に進歩させています。トレンドセッターの自動化システムは、統合を通じて溶接システムの運用精度と効率を向上させます。ABB Roboticsは、KUKAとともに、人工知能(AI)と機械学習アルゴリズムを使用しています。これにより、溶接ロボットは、発生時の現在の溶接条件に応じてプロセスを変更できます。

トーチチップ交換自動化のスマートな開発には、溶接チップの交換プロセスを高速化および最適化する自動ツールチェンジャーが含まれるようになりました。この実装により、システムのメンテナンス期間が最小限に抑えられ、高い生産速度が必要な状況でのロボット操作が高速化されますFANUCのアーク溶接ロボットには、高度なツールチェンジャーシステムが搭載されており、ロボットは人間の操作を必要とせずに溶接ツールを自動的に交換できるため、複数の溶接アプリケーションに適しています。

テレマティクスシステムとIoT(モノのインターネット)テクノロジーの使用は、リモート診断および監視を目的とした主要な製造トレンドとして位置付けられています。メーカーは、ロボット溶接システムをリモートで追跡してパフォーマンスの問題を特定し、リアルタイム調整を通じて運用効率を同時に最適化できます。Lincoln Electricは、Miller Weldingとともに、溶接プロセスに関するリアルタイムの運用データを提供するクラウドベースのプラットフォームを実装し、生産性と安全基準を向上させています。

ロボット技術を利用した溶接システムは、企業が環境に配慮したソリューションを通じて運用コストと二酸化炭素排出量の削減の両方を優先するため、進歩しました。主要なロボット溶接会社であるCLOOSは、市場でのグリーン製造慣行を促進するために、製品を通じて持続可能な溶接ソリューションを実装しました。

結論:

溶接トーチとチップ交換用のロボットステーションは、より正確な作業を低コストで生産する自動化されたソリューションを複数の企業が要求するため、進歩し続けます。ロボット溶接システムの操作は、AI、機械学習、IoT、およびシステムへの自動化されたツール変更により、生産性が向上し、操作性が向上します。環境に優しい製造の必要性により、企業はエネルギー消費量も少ない持続可能な溶接技術を作成する必要があります。自動車産業からの高まる要求は、航空宇宙事業や一般メーカーと組み合わされ、自動化を採用することで、将来の大規模な高精度製造に不可欠な要素となるロボット溶接ソリューションの必要性が高まります。

レポートの主な内容

収益別の市場規模、動向、および予測 | 2024〜2032年。

市場のダイナミクス–主要なトレンド、成長要因、制約、および投資機会

市場セグメンテーション–トーチモデル別、トーチタイプ別、自動化タイプ別、およびエンドユース別の詳細な分析。

競争環境–主要ベンダーおよびその他の著名なベンダー

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