Автор: Jaikishan Verma, Senior Research Analyst
3 июня 2025 г.
Миниатюризация электронных устройств: Высокоточные производственные технологии, такие как лазерное разъединение, стимулируют спрос на них в связи со стремлением к созданию более мелких, легких и мощных электронных устройств. Смартфоны, планшеты, носимые устройства и медицинские имплантаты требуют ультратонких пластин и компактных многослойных компонентов, которые очень чувствительны к механическим нагрузкам. Поэтому оборудование для лазерного разъединения обеспечивает бесконтактный и безвредный способ разделения временно соединенных слоев при производстве полупроводников. Традиционные механические методы не могут обеспечить точную обработку материалов, а лазерное разъединение может, не ставя под угрозу целостность подложки, что является отличительной чертой тенденции к миниатюризации. В настоящее время, когда потребительская электроника и устройства IoT становятся меньше по размеру и сложнее, лазерное разъединение является важным этапом процесса обеспечения эффективности производства, повышения выхода годной продукции и обеспечения качества в передовом производстве электроники.
Интеграция с интеллектуальным производством: Интеграция с интеллектуальным производством является одной из основных движущих сил глобального рынка оборудования для лазерного разъединения. С появлением Индустрии 4.0 для отраслей промышленности спрос на точность, автоматизацию и мониторинг в режиме реального времени в производстве полупроводников и электроники постоянно растет. Оборудование для лазерного разъединения играет важную роль в утонении пластин и производстве гибких дисплеев; такие аспекты интеллектуального производства, как высокая точность, незначительное термическое повреждение и легкое подключение к автоматизированным производственным линиям, действительно являются теми целями, которые необходимо достичь. В этом случае повышается эффективность производства и выход годной продукции, а затраты снижаются. Растущее внедрение IoT, ИИ и анализа данных на интеллектуальных фабриках также создает повышенный спрос на передовые системы лазерного разъединения, которые могут поддерживать интеллектуальное управление процессами, поскольку они представляют будущее интеллектуальных фабрик.
Согласно новому отчету UnivDatos, ожидается, что объем рынка оборудования для лазерного разъединения достигнет USD млн в 2033 году, увеличиваясь в среднем на 6,2% в течение прогнозируемого периода (2025-2033 гг.). Основными факторами роста глобального рынка оборудования для лазерного разъединения являются технология упаковки полупроводников, тенденция к уменьшению размеров электронных устройств и более высокая автоматизация производственных процессов. Эти ключевые отрасли - электроника, медицинское оборудование, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность - используют системы лазерного разъединения для микропроизводства, чтобы с высокой точностью отделять соединенные материалы, не причиняя вреда. Внедрение технологий обработки тонких пластин, трехмерных интегральных схем и гибкой электроники увеличило спрос на высокоточные лазерные решения. Лазерные системы, интегрированные с технологиями интеллектуального производства, робототехникой, ИИ для контроля качества и мониторингом на основе IoT, доказали свою эффективность в повышении операционной эффективности и масштабируемости производственной среды. Развитие передовых лазерных технологий, таких как сверхбыстрые лазеры и системы, интегрированные с ИИ, создает сдвиг парадигмы в ожиданиях отрасли в отношении точности, скорости и надежности процесса разъединения.
Запросить образец отчета (включая графики, таблицы и рисунки): https://univdatos.com/reports/laser-debonding-equipment-market?popup=report-enquiry
В соответствии с растущим спросом на оборудование для лазерного разъединения, ниже приведены некоторые из ключевых обновлений:
В 2024 году компания Brewer Science Inc. представила свою последнюю разработку в области исследований материалов для 3D-упаковки следующего поколения с использованием технологии обработки тонких пластин. Гибридная склейка используется в передовой упаковке, является экономически эффективной и снижает дефектность при 3D-печати.
В 2024 году корпорация Resonac разработала временную склеивающую пленку и процесс лазерного разъединения с использованием ксеноновой вспышки для разъединения пластин в процессе производства полупроводников.
Основываясь на технологии, мировой рынок оборудования для лазерного разъединения сегментирован на лазерно-искровую эмиссионную спектроскопию, лазерную абляцию и лазерно-индуцированный прямой перенос. Среди этих сегментов наибольшую долю рынка занимает лазерная абляция из-за таких факторов, как ее точность, низкое повреждение материала и пригодность для различных применений. Лазерная абляция помогает очистить и бесконтактно удалить материалы с подложки, что делает ее пригодной для деликатных полупроводниковых пластин и передовых процессов упаковки. Растущий спрос на ультратонкие пластины и миниатюризация компонентов в таких устройствах, как смартфоны, носимые устройства и другая электроника, еще больше способствуют ее внедрению. Кроме того, системы лазерной абляции обеспечивают повышенную пропускную способность производства и выход годной продукции благодаря более быстрой обработке и лучшей совместимости с автоматизацией. На протяжении многих лет достижения в области сверхбыстрой и фемтосекундной лазерной технологии также сделали лазерную абляцию энергоэффективным и экономически выгодным вариантом для отраслей, стремящихся к масштабируемому и высокопроизводительному инструменту для удовлетворения своих потребностей в разъединении. Растущее внедрение в медицинской сфере и гибкой электронике еще больше расширяет активность на рынке.
Согласно отчету, развитие упаковки полупроводников во всем мире было определено как ключевой драйвер роста рынка. Вот некоторые примеры того, как это повлияло на ситуацию:
За последние несколько лет в упаковке полупроводников произошли значительные изменения, что обусловлено спросом на электронные устройства следующего поколения с высоким уровнем мощности, компактными размерами и эффективной конструкцией. Тем не менее, традиционные соглашения об упаковке заменяются радикальными подходами, такими как трехмерные интегральные схемы (3D IC), System-in-Package (SiP) и Fan-Out Wafer-Level Packaging (FOWLP). Эти передовые технологии обеспечивают высокую плотность транзисторов, улучшенные электрические характеристики и хорошее управление температурным режимом для устройств следующего поколения, таких как смартфоны, центры обработки данных, процессоры искусственного интеллекта и компоненты IoT.
Системы лазерного разъединения сыграли важную роль в передовых процессах упаковки. Временное склеивание подложек является обычным явлением при обработке и обработке пластин. Лазерное разъединение представляет собой наиболее точный метод разъединения этих структур без контакта и повреждения хрупких структур. Это становится особенно важным в контексте применения тонких пластин, где любое механическое напряжение, возникающее при использовании традиционных методов разъединения, может привести к поломке пластины и, следовательно, к потере выхода годной продукции.
Само собой разумеется, что по мере того, как производители чипов уменьшают размеры кристаллов и повышают их производительность, давление на эти методы разъединения усиливается. Эти лазерные методы обеспечивают надежное, эффективное и безвредное разъединение с необходимой точностью и скоростью для успешной интеграции в автоматизированные производственные системы. Таким образом, оборудование для лазерного разъединения является неотъемлемой технологией, обеспечивающей развитие технологии упаковки полупроводников в будущем.
Размер рынка, тенденции и прогноз по доходам | 2025−2033 гг.
Динамика рынка - ведущие тенденции, факторы роста, ограничения и инвестиционные возможности
Сегментация рынка - подробный анализ по технологиям, типам лазеров, применению, регионам / странам
Конкурентная среда - ведущие ключевые поставщики и другие известные поставщики
Заказать звонок
