Le marché Power SCADA devrait connaître une croissance d'environ 5,2 % pour atteindre environ 3,5 milliards USD d'ici 2032, selon les projections de UnivDatos Market Insights

Selon un nouveau rapport de UnivDatos Market Insights, leMarché Power SCADAdevrait atteindre environ 3,5 milliards USD d'ici 2032, avec une croissance d'un TCAC d'environ 5,2 %.Actuellement, en raison des progrès technologiques, les entreprises sont toujours à la recherche de moyens d'automatiser et d'améliorer les opérations ainsi que les procédures industrielles. Depuis la découverte des ordinateurs et du World Wide Web, les machines ont lentement commencé à installer des technologies informatiques dans leurs structures. L'émergence de ces systèmes dans la structure existante traditionnelle peut être considérée comme le début d'une nouvelle période de la Révolution Industrielle. Comme pour la plupart des industries, les systèmes d'alimentation se sont développés pour répondre aux besoins des investisseurs, des consommateurs et des opérateurs au cours des dernières décennies. Les solutions de planification des ressources d'entreprise : l'impact principal sur les systèmes d'alimentation décrit que l'automatisation est le résultat de la mise en œuvre de ces solutions. Par conséquent, les systèmes d'alimentation ont commencé à utiliser les systèmes SCADA dans la dernière partie du XXe siècle. Cependant, avant de discuter en détail des systèmes SCADA, il faut discuter de leur histoire.

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Systèmes SCADA dans le pétrole et le gaz : stimuler l'innovation et l'efficacité à l'ère numérique

Dans l'industrie pétrolière et gazière, le contrôle de supervision et l'acquisition de données (SCADA) sont apparus comme un concept révolutionnaire qui révolutionne les opérations tout au long de la chaîne de valeur. Traversant l'amont, le milieu et l'aval, cet article fournit une analyse détaillée de ces systèmes et relie le développement et la conception des systèmes SCADA à leur utilisation. Les systèmes SCADA en amont inventent la surveillance des puits en temps réel, l'optimisation de la production et l'exploitation à distance, ce qui augmente le rendement et l'efficacité à un niveau supérieur. Les applications intermédiaires, quant à elles, visent à optimiser l'utilisation des pipelines avec des fonctionnalités telles que la prédiction de la maintenance, l'amélioration de la détection des fuites et le débit des pipelines. Grâce à l'assurance qualité automatisée, à la consommation d'énergie et au contrôle des processus, les systèmes SCADA peuvent révolutionner le climat dans les raffineries de manière profonde. Bien sûr, certains défis accompagnent l'intégration des systèmes, et dans le cas des SCADA, ceux-ci incluent les problèmes rencontrés dans la gestion des données, les problèmes de cybersécurité et les problèmes d'intégration avec les systèmes hérités. En outre, en examinant les nouveaux développements capables d'améliorer les fonctionnalités des SCADA, cette étude prend en compte l'edge computing, les jumeaux numériques, l'IA, l'intégration de l'apprentissage automatique et la 5G. En utilisant les SCADA, l'industrie pétrolière et gazière peut être rendue efficace, sûre et innovante. L'analyse qui en découle des leçons et des obstacles liés à la mise en œuvre des SCADA souligne que les entreprises qui s'intègrent aux nouvelles technologies tout en surmontant les principaux défis de mise en œuvre seront les mieux placées pour prospérer sur le marché de l'énergie, qui est difficile, concurrentiel et complexe de l'avenir. Notamment, cette adoption a été particulièrement prononcée dans les régions dotées d'infrastructures pétrolières et gazières bien établies, telles que l'Amérique du Nord et l'Europe ; ces deux régions représentent plus de 60 % du marché SCADA dans l'industrie.

Plusieurs thèmes importants ont caractérisé le développement des systèmes SCADA dans l'industrie pétrolière et gazière :

Intégration améliorée : les systèmes SCADA modernes s'intègrent rapidement à d'autres systèmes d'entreprise, en particulier avec des systèmes avancés tels que la gestion de la performance des actifs (APM) et la planification des ressources d'entreprise (ERP). Ils ne sont plus des solutions autonomes. En raison de cette intégration, la gestion des opérations est désormais un concept plus large, comme en témoignent les capacités améliorées de prise de décision révélées par 78 % des acteurs de l'industrie pétrolière et gazière.

Meilleure cybersécurité : avec l'intégration plus avancée dans les réseaux informatiques, les systèmes SCADA introduisent des problèmes de cybersécurité. Par conséquent, la consommation industrielle de solutions de cybersécurité liées aux systèmes SCADA a augmenté de 35 % chaque année depuis 2018.

Adoption du cloud : en 2021, 62 % des entreprises pétrolières et gazières mettent en œuvre l'intégration du cloud dans leurs systèmes SCADA pour leurs entreprises, contre 27 % en 2016. Cela suggère une augmentation de la tendance à la conversion vers des solutions SCADA basées sur le cloud.

L'impact cumulatif de ces changements a entraîné des améliorations sans précédent des niveaux d'efficacité opérationnelle. Les entreprises dotées de systèmes SCADA complexes, par exemple, enregistrent une réduction d'environ 15 % des temps d'arrêt imprévus et une augmentation de 20 % de l'utilisation des actifs. De plus, l'utilisation efficace du système SCADA a entraîné une réduction des coûts de maintenance de 30 % chez certains opérateurs grâce à la maintenance prédictive.

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ARCHITECTURE SCADA : LE SYSTÈME NERVEUX DES OPÉRATIONS PÉTROLIÈRES ET GAZIÈRES

Le système nerveux des opérations industrielles est constitué d'un réseau sophistiqué de composants interconnectés qui composent les systèmes SCADA modernes dans l'industrie pétrolière et gazière. La surveillance, le contrôle et l'optimisation en temps réel sur de nombreux actifs, souvent géographiquement dispersés, sont rendus possibles grâce à cette architecture complexe.

Une étude de cas de l'un des principaux acteurs de l'Eagle Ford Shale a indiqué qu'un système SCADA amélioré a conduit à une amélioration de la productivité d'environ 22 % et à une réduction de 35 % des temps d'arrêt des puits. Les fonctions analytiques prédictives du système ont permis des fonctions de maintenance préventive qui ont en outre réduit les cas de pannes aléatoires.

Cette étude de cas est un exemple idéal pour comprendre comment les systèmes SCADA complexes peuvent transformer l'exploitation en amont. L'opérateur a mis en œuvre un système SCADA de bout en bout avec des algorithmes d'amélioration de la production accompagnés d'une surveillance des puits en temps réel et de téléopérations. La capacité du système à intégrer des données provenant d'une ou plusieurs sources - instruments de surface, capteurs de fond de trou et données de production antérieures - était essentielle à la performance du système.

L'aspect du système qui prévoyait la maintenance en fonction des prédictions du moment où certains composants se dégraderaient a eu une influence majeure. Il a également été signalé que la technologie utilisait les tendances des performances des données des équipements pour faire des estimations sur d'éventuelles pannes d'équipement jusqu'à deux semaines à l'avance. Par conséquent, il est devenu possible de minimiser les pertes de production ainsi que de planifier les interventions des équipes de maintenance lors des temps d'arrêt planifiés. En retour, les temps d'arrêt non planifiés ont été réduits de 12 % à 4 %, ce qui a considérablement amélioré la production globale.

Fig. #: Impact SCADA sur l'amont pétrolier et gazier

Conclusion

En présentant les détails, il peut être proposé que le système SCADA puisse être employé à plus grande capacité dans les systèmes d'alimentation pour obtenir des performances et une fiabilité plus élevées ainsi qu'une durée de vie. La surveillance des données des équipements et en particulier l'acquisition de données peuvent être très pratiques et précises si les systèmes d'alimentation sont mis en service vers SCADA. Aujourd'hui, les systèmes électriques sont très efficaces et suffisamment intelligents pour superviser toutes les activités et actions corrélées, et cela n'aurait pas été possible sans l'aide de la technologie. Ainsi, le secteur de l'énergie doit voir le besoin et s'organiser pour répondre aux nouveaux changements techniques.