コンポーネント重視(産業用ロボット、マシンビジョン、プロセスアナライザ、フィールド機器、ヒューマンマシンインターフェース、産業用PC、産業用センサ、産業用3Dプリンタ)、ソリューション(分散制御システム(DCS)、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)、監視制御・データ収集(SCADA)、製造実行システム(MES)、企業資源計画(ERP)、その他)、エンドユーザー産業(自動車、エレクトロニクス・半導体、重工業、包装、石油・ガス・化学、ヘルスケア、その他)、地域/国
世界のファクトリーオートメーション市場規模は1,612億米ドルと評価され、生産および運営効率の向上に対するニーズの高まりにより、予測期間(2024~2032年)中に約8.6%の力強いCAGRで成長すると予測されています。これは、品質を維持しながらコストを最小限に抑えることを目的としています。
ファクトリーオートメーションとは、製造プロセスを合理化し、人間の介入の必要性を減らしながら、生産効率を最適化するために、制御システム、機械、および技術を使用することを指します。これには、人間が従来行っていたタスクの自動化が含まれ、機械、アクチュエータ、センサー、プロセッサー、ネットワークを使用して生産プロセスを自動化します。ファクトリーオートメーションの歴史は、組立ラインのコンベヤーベルトのような基本的なメカニズムから始まり、高度なロボットシステムやコンピューター制御へと進化しました。
高度な技術を製造プロセスに統合したファクトリーオートメーションは、さまざまな産業で目覚ましい高まりを見せています。この変革的な変化は、工場の運営方法を再構築する多数の要因によって推進されています。効率と生産性の向上から、労働力不足への対応、製品品質の向上まで、ファクトリーオートメーションは製造業界のゲームチェンジャーとして台頭しています。さらに、今日の競争の激しいグローバル市場において、製造業者は常に業務を最適化し、コストを最小限に抑えながら生産量を最大化するというプレッシャーにさらされています。自動化システムは、ダウンタイムを最小限に抑えて24時間体制で稼働できるため、生産率が向上し、全体的な設備効率(OEE)が向上します。たとえば、国際ロボット連盟(IFR)のレポートによると、産業用ロボットの導入により、さまざまな産業で生産性が平均15~30%向上しています。さらに、多くの産業、特に先進国経済では、高齢化する労働力と変化する人口動態の傾向により、熟練労働者の不足に直面しています。自動化技術は、反復的、肉体的に過酷、または危険なタスクを引き継ぐことで、人間の労働への依存を減らし、この課題を軽減できます。推定によると、先進国では人件費が総製造コストの最大25%を占めており、競争力を維持するために自動化の導入を推進しています。さらに、自動化システムは非常に正確で一貫性があり、人的エラーのリスクを軽減し、一貫した製品品質を保証します。品質管理が重要な自動車、電子機器、製薬などの産業では、厳格な品質基準を満たすために自動化の導入がますます進んでいます。たとえば、製造技術協会(AMT)の調査によると、製造業者の70%が自動化ソリューションの導入における主要な推進要因として製品品質の向上を挙げています。最後に、製造プロセスのデジタル化と相互接続を促進するインダストリー4.0革命は、自動化技術の導入を加速させています。IoT、サイバーフィジカルシステム、クラウドコンピューティングによって実現されるスマートファクトリーは、自動化を活用してリアルタイムの監視、データ駆動型の意思決定、および柔軟な生産能力を実現します。
このセクションでは、当社の調査専門家チームが特定した、ファクトリーオートメーション市場のさまざまなセグメントに影響を与えている主要な市場動向について説明します。
産業用ロボットは、世界のファクトリーオートメーション産業のバックボーンとしての地位を確立しています。
産業用ロボットは最も広く採用されており、需要が高くなっています。産業用ロボットは、最新のファクトリーオートメーションのバックボーンとしての地位を確立しています。これらの非常に汎用性の高い機械は、比類のない精度、速度、および一貫性でさまざまなタスクを実行できます。組み立てや溶接から、材料の取り扱い、パッケージングまで、産業用ロボットは、自動車、電子機器、消費財などのさまざまな産業で不可欠な資産となっています。産業用ロボットの優位性は、生産性と効率を向上させる可能性に起因すると考えられます。産業用ロボットは、生産性を向上させながらコストを削減し、自動化アプリケーションで高品質の製品を生成するのに役立ちます。さらに、技術の進歩は、産業用ロボットの導入において重要な役割を果たしてきました。5Gワイヤレス技術の開発とインダストリー4.0の導入は、ファクトリーオートメーションソリューションの需要を牽引しています。産業用モノのインターネット(IIoT)は、効率的でコスト効率が高く、応答性の高いシステムアーキテクチャの開発を促進するため、自動化技術に不可欠です。このような要因が、好ましい環境を育み、さまざまな産業におけるファクトリーオートメーション用の産業用ロボットの導入の成長をサポートしています。
アジア太平洋地域は、世界で最も急速に成長しているファクトリーオートメーション市場として台頭しています。
アジア太平洋地域内では、中国、インド、韓国、日本、インドなどの国が、グローバル市場で競争力を獲得するためにファクトリーオートメーションの導入における最前線としての地位を確立しています。
アジア太平洋地域は、予測期間中に大幅な成長を遂げると予想されており、中国、日本、台湾、韓国、インドなどの国がファクトリーオートメーション市場で支配的な勢力として急速に台頭しています。主に、この地域での産業化の急増によって推進されています。アジア太平洋地域は、消費財の需要の増加と多国籍企業の存在感の増大に牽引され、産業化の急増を経験しています。この傾向は、効率的で自動化された製造プロセスの必要性を煽り、ファクトリーオートメーションソリューションの導入を推進しています。さらに、日本や中国など、アジア太平洋地域のいくつかの国は、高齢化による労働力不足に直面しており、同時に人件費の上昇という課題にも直面しています。ファクトリーオートメーションは、手作業への依存を減らし、運用効率を高めることで、これらの課題の両方に対抗します。さらに、ファクトリーオートメーションを採用することで、アジア太平洋地域の製造業者はグローバル市場で競争力を獲得できるようになります。自動化されたプロセスにより、低コストで高品質の製品を生産できるようになり、世界中の消費者にとって製品がより魅力的になります。このような要因が、アジア太平洋地域でのファクトリーオートメーションの高い成長につながるシナリオを生み出しています。
ファクトリーオートメーション市場は競争が激しく、細分化されており、いくつかのグローバルおよび国際的な市場プレーヤーが存在します。主要なプレーヤーは、パートナーシップ、契約、コラボレーション、新製品の発売、地理的な拡大、M&Aなど、市場での存在感を高めるためにさまざまな成長戦略を採用しています。市場で活動している主要なプレーヤーには、ABB、Emerson Electric Co.、Siemens、Schneider Electric、三菱電機株式会社、横河電機株式会社、Honeywell International Inc.、Rockwell Automation、General Electric Company、Robert Bosch GmbHなどがあります。
このレポートを購入する理由:
カスタマイズオプション:
世界のファクトリーオートメーション市場は、要件またはその他の市場セグメントに応じてさらにカスタマイズできます。これに加えて、UMIは、お客様独自のビジネスニーズをお持ちであることを理解しています。したがって、お客様の要件に完全に適合するレポートを入手するには、お気軽にお問い合わせください。
グローバル工場自動化市場の過去の市場を分析し、現在の市場を推定し、将来の市場を予測することは、グローバルにおける主要地域での工場自動化の導入状況を作成し分析するために行われた3つの主要なステップでした。過去の市場数値を収集し、現在の市場規模を推定するために、徹底的な二次調査が実施されました。次に、これらの洞察を検証するために、多数の調査結果と仮定が考慮されました。さらに、グローバル工場自動化市場のバリューチェーン全体にわたる業界の専門家との徹底的な一次インタビューも実施されました。一次インタビューを通じて市場数値を仮定および検証した後、完全な市場規模を予測するために、トップダウン/ボトムアップアプローチを採用しました。その後、市場の細分化とデータ三角測量の手法を採用して、業界に該当するセグメントおよびサブセグメントの市場規模を推定および分析しました。詳細な方法論については、以下で説明します。
ステップ1:二次情報源の詳細な調査:
工場自動化市場の過去の市場規模を取得するために、年次報告書および財務諸表、業績プレゼンテーション、プレスリリースなどの企業内部の情報源、およびジャーナル、ニュースおよび記事、政府刊行物、競合他社の刊行物、セクターレポート、サードパーティのデータベース、その他の信頼できる刊行物などの外部情報源を通じて、詳細な二次調査が実施されました。
ステップ2:市場セグメンテーション:
工場自動化市場の過去の市場規模を取得した後、主要地域におけるさまざまなセグメントおよびサブセグメントに関する過去の市場の洞察とシェアを収集するために、詳細な二次分析を実施しました。主要なセグメントは、コンポーネント、ソリューション、エンドユーザー業界など、レポートに含まれています。さらに、その地域におけるテストモデルの全体的な導入状況を評価するために、国レベルの分析を実施しました。
ステップ3:要因分析:
さまざまなセグメントおよびサブセグメントの過去の市場規模を取得した後、工場自動化市場の現在の市場規模を推定するために、詳細な要因分析を実施しました。さらに、工場自動化市場のコンポーネント、ソリューション、エンドユーザー業界などの従属変数と独立変数を使用して、要因分析を実施しました。世界中の工場自動化市場セクターにおける主要なパートナーシップ、合併と買収、事業拡大、および製品の発売を考慮して、需要と供給側のシナリオを徹底的に分析しました。
現在の市場規模の算出:上記の3つのステップからの実用的な洞察に基づいて、現在の市場規模、グローバル工場自動化市場の主要プレーヤー、およびセグメントの市場シェアに到達しました。必要なすべてのパーセンテージシェア分割と市場の内訳は、上記の二次的なアプローチを使用して決定され、一次インタビューを通じて検証されました。
推定と予測:市場の推定と予測では、利害関係者が利用できる推進要因とトレンド、制約、および機会を含むさまざまな要因に重みが割り当てられました。これらの要因を分析した後、関連する予測手法、つまりトップダウン/ボトムアップアプローチを適用して、グローバルにおける主要な市場全体のさまざまなセグメントおよびサブセグメントの2032年の市場予測に到達しました。市場規模の推定に採用された調査方法論には、以下が含まれます。
一次調査:主要な地域全体で、トップレベルのエグゼクティブ(CXO/VP、営業部長、マーケティング部長、オペレーション部長、地域部長、カントリーヘッドなど)を含む主要なオピニオンリーダー(KOL)との詳細なインタビューを実施しました。次に、一次調査の結果を要約し、統計分析を実施して、述べられた仮説を証明しました。一次調査からのインプットは二次的な調査結果と統合され、情報が実用的な洞察に変わりました。
さまざまな地域における一次参加者の分割
市場エンジニアリング
データ三角測量手法を採用して、全体的な市場の推定を完了し、グローバル工場自動化市場の各セグメントおよびサブセグメントの正確な統計数値に到達しました。グローバル工場自動化市場におけるコンポーネント、ソリューション、およびエンドユーザー業界の分野におけるさまざまなパラメーターと傾向を調査した後、データをいくつかのセグメントとサブセグメントに分割しました。
グローバル工場自動化市場の現在および将来の市場動向が調査で特定されました。投資家は、調査で実施された定性的および定量的な分析に基づいて投資に関する裁量を行うための戦略的な洞察を得ることができます。現在および将来の市場動向は、地域レベルでの市場全体の魅力を決定し、産業参加者が未開発の市場を開拓して、先行者利益を享受するためのプラットフォームを提供します。調査のその他の定量的な目標は次のとおりです。
Q1: グローバルファクトリーオートメーション市場の現在の市場規模と成長の可能性は何ですか?
Q2: グローバルファクトリーオートメーション市場の成長を牽引する要因は何ですか?
Q3: ソリューション別では、世界のファクトリーオートメーション市場でどのセグメントが大きな割合を占めていますか?
Q4:世界のファクトリーオートメーション市場における新興技術とトレンドは何ですか?
Q5:世界のファクトリーオートメーション市場で最も急速に成長する地域はどこですか?
Q6:世界のファクトリーオートメーション市場における主要なプレーヤーは誰ですか?
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