UnivDatos Market Insights의 예측에 따르면, Power SCADA 시장은 2032년까지 연평균 성장률(CAGR) ~5.2%로 성장하여 약 35억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

UnivDatos Market Insights의 새로운 보고서에 따르면,Power SCADA 시장는 연평균 성장률(CAGR) ~5.2%로 성장하여 2032년까지 약 35억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.현재 기술 발전으로 인해 기업들은 항상 운영 및 산업 절차를 자동화하고 개선할 방법을 모색하고 있습니다. 컴퓨터와 World Wide Web의 등장 이후 기계는 천천히 컴퓨팅 기술을 구조에 통합하기 시작했습니다. 이러한 시스템의 전통적인 기존 구조에서의 출현은 산업 혁명의 새로운 시기의 시작으로 간주될 수 있습니다. 대부분의 산업과 마찬가지로 전력 시스템은 지난 수십 년 동안 투자자, 소비자 및 운영자의 요구를 충족하도록 발전했습니다. 기업 자원 관리(ERP) 솔루션: 전력 시스템에 미치는 주요 영향은 자동화가 이러한 솔루션의 구현 결과임을 설명합니다. 결과적으로 전력 시스템은 20세기 후반에 SCADA 시스템을 활용하기 시작했습니다. 그러나 SCADA 시스템에 대해 자세히 논의하기 전에 그 역사를 논의해야 합니다.

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석유 및 가스 분야의 SCADA 시스템: 디지털 시대의 혁신과 효율성 촉진

석유 및 가스 산업에서, 감시 제어 및 데이터 수집(SCADA)은 가치 사슬 전반에 걸쳐 운영을 혁신하는 혁신적인 개념으로 부상했습니다. 이 기사는 업스트림, 미들스트림 및 다운스트림을 관통하며 이러한 시스템에 대한 자세한 분석을 제공하고 SCADA 시스템의 개발 및 설계를 사용법과 관련시킵니다. 업스트림의 SCADA 시스템은 실시간 유정 모니터링, 생산 최적화 및 원격 운영을 통해 출력을 높이고 효율성을 향상시킵니다. 반면 미들스트림 애플리케이션은 유지 관리 예측, 누출 감지 개선 및 파이프라인 흐름과 같은 기능을 통해 파이프라인 사용을 최적화하는 것을 목표로 합니다. 자동화된 품질 보증, 에너지 소비 및 공정 제어를 통해 SCADA 시스템은 정유 공장의 환경을 근본적으로 혁신할 수 있습니다. 물론 시스템 통합에는 몇 가지 과제가 따르며, SCADA의 경우 데이터 관리, 사이버 보안 문제 및 기존 시스템과의 통합과 관련된 문제가 포함됩니다. 게다가, SCADA의 기능을 향상시킬 수 있는 새로운 개발 사항을 살펴보면서 이 연구는 에지 컴퓨팅, 디지털 트윈, AI, 머신 러닝 통합 및 5G를 고려합니다. SCADA를 사용하여 석유 및 가스 산업을 효율적이고 안전하며 혁신적으로 만들 수 있습니다. SCADA 구현 교훈 및 장애물에 대한 후속 분석은 새로운 기술과 통합하고 주요 구현 과제를 극복하는 기업이 미래의 경쟁적이고 복잡한 에너지 시장에서 번창할 수 있는 최고의 위치에 놓일 것임을 강조합니다. 특히 이러한 채택은 북미와 유럽과 같이 잘 확립된 석유 및 가스 인프라가 있는 지역에서 두드러졌습니다. 이 두 지역은 업계의 SCADA 시장의 60% 이상을 차지합니다.

다음과 같은 몇 가지 중요한 테마가 석유 및 가스 산업에서 SCADA 시스템의 개발을 특징지었습니다:

향상된 통합: 최신 SCADA 시스템은 특히 자산 성능 관리(APM) 및 전사적 자원 관리(ERP)와 같은 고급 시스템과의 통합이 점점 더 빨라지고 있습니다. 더 이상 독립형 솔루션이 아닙니다. 이러한 통합으로 인해 운영 관리가 이제 더욱 광범위한 개념이 되었으며, 석유 및 가스 산업 참여자의 78%가 향상된 의사 결정 능력을 통해 이를 입증했습니다.

더 나은 사이버 보안: 컴퓨터 네트워크의 더욱 발전된 통합으로 인해 SCADA 시스템은 사이버 보안 문제를 야기합니다. 따라서 SCADA 시스템과 관련된 사이버 보안 솔루션의 산업 소비는 2018년 이후 매년 35% 증가했습니다.

클라우드 채택: 2021년 현재 석유 및 가스 기업의 62%가 2016년의 27%에서 증가하여 비즈니스에 SCADA 시스템에 클라우드 통합을 구현하고 있습니다. 이는 클라우드 기반 SCADA 솔루션으로 전환하는 추세가 증가했음을 시사합니다.

이러한 변화의 누적 영향은 운영 효율성 수준에서 전례 없는 개선을 가져왔습니다. 예를 들어, 복잡한 SCADA 시스템을 갖춘 기업은 계획되지 않은 가동 중단 시간이 약 15% 감소하고 자산 사용량이 20% 증가합니다. 또한 SCADA 시스템의 효율적인 사용은 예측 유지 보수로 인해 일부 운영자 사이에서 유지 관리 비용이 30% 감소했습니다.

보고서 설명 및 TOC를 보려면 여기를 클릭하십시오: https://univdatos.com/report/power-scada-market/

SCADA 아키텍처: 석유 및 가스 운영의 신경계

산업 운영의 신경계는 석유 및 가스 산업의 최신 SCADA 시스템을 구성하는 상호 연결된 구성 요소의 정교한 네트워크로 구성됩니다. 이 복잡한 아키텍처는 지리적으로 흩어져 있는 많은 자산에 걸쳐 실시간 모니터링, 제어 및 최적화를 가능하게 합니다.

Eagle Ford Shale의 주요 참여자 중 한 곳의 사례 연구는 향상된 SCADA 시스템이 생산성을 약 22% 향상시키고 유정 가동 중단 시간을 35% 줄였다는 것을 나타냅니다. 시스템의 예측 분석 기능은 예방적 유지 관리 기능을 허용하여 무작위 고장 사례를 더욱 줄였습니다.

이 사례 연구는 복잡한 SCADA 시스템이 업스트림 운영을 어떻게 변환할 수 있는지 이해하는 이상적인 예입니다. 운영자는 실시간 유정 모니터링 및 원격 운영과 함께 생산 향상 알고리즘을 갖춘 종단간 SCADA 시스템을 구현했습니다. 하나 이상의 소스(표면 계측기, 지하 센서 및 이전 생산 데이터)에서 데이터를 통합하는 시스템의 능력은 시스템 성능에 매우 중요했습니다.

특정 구성 요소가 저하될 시기에 대한 예측을 기반으로 유지 관리를 제공하는 시스템 측면이 주요 영향을 미쳤습니다. 또한 장비 데이터의 성능 추세를 사용하여 최대 2주 전에 가능한 장비 고장을 추정하는 기술이 사용된 것으로 보고되었습니다. 따라서 계획된 가동 중단 시간 동안 유지 관리 팀의 개입을 계획할 뿐만 아니라 생산 손실을 최소화할 수 있었습니다. 결과적으로 예정되지 않은 가동 중단 시간은 12%에서 4%로 감소하여 전반적인 생산량을 엄청나게 향상시켰습니다.

그림 #: 업스트림 석유 및 가스에 대한 SCADA의 영향

결론

세부 사항을 제시함으로써 SCADA 시스템을 전력 시스템에서 더 큰 용량으로 활용하여 수명과 함께 더 높은 성능과 신뢰성을 얻을 수 있다고 제안할 수 있습니다. 장비 데이터 모니터링과 특히 데이터 수집은 전력 시스템이 SCADA에 위임된 경우 매우 편리하고 정확할 수 있습니다. 오늘날 전기 시스템은 모든 상관 활동과 작업을 감독할 수 있을 만큼 매우 효율적이고 스마트하며 기술의 도움 없이는 불가능했을 것입니다. 따라서 전력 부문은 새로운 기술 변화에 대한 필요성을 인식하고 스스로를 조직해야 합니다.