作者: Md Shahbaz Khan, Senior Research Analyst
2025年2月19日
根据 UnivDatos 的一份新报告，钨碳化物粉末市场预计到 2032 年将达到 285.8 亿美元，复合年增长率为 5.85%。钨碳化物粉末是一种重要的高硬度和耐磨性材料粉末。它广泛用于制造刀具和钻具、采矿机械和耐磨产品。自 2021 年年初以来，市场已开始缓慢复苏，这得益于全球工业化和基础设施建设的增加。
金属加工行业的需求增加、采矿业务的扩大以及基础设施开发项目的增加。钨碳化物因其高硬度和耐磨性，在许多工业应用中无可替代。汽车和航空航天工业也是高性能切削刀具和耐磨组件的最大消费者之一。例如，根据美国国家矿业协会在其 2020 年报告中发布的，美国在 2020 年开采了 5.354 亿短吨煤炭，2023 年达到 5.775 亿短吨。
2024 年 9 月，肯纳金属公司宣布扩大其用于采矿应用的综合刀具和耐磨保护解决方案产品线。新增产品包括满足不同客户需求的镐以及旨在提高效率和安全性的创新型圆形钻钢系统。该公司推出了三种产品，分别为 PrimePoint、PlusPoint 和 Defender™圆形钻钢系统。
2022 年 4 月，山特维克通过推出由硬质合金制成的 3D 打印组件扩大了其增材制造能力。这一进步是通过获得专利的工艺和内部生产专用粉末实现的。硬质合金以其卓越的硬度而闻名，广泛用于各种行业的耐磨部件。
2022 年 3 月，作为 De Beers 集团一部分的 Element Six (E6) 宣布推出一条全新的、最先进的全自动道路铣刨刀具制造生产线，预计将于 2022 年第二季度投入使用。这项数百万美元的投资将大大扩大 E6 的耐磨钨碳化物刀具的制造能力，并使该公司能够凭借其在德国 Burghaun 工厂更快的生产速度更有效地服务于其客户。
来自不同最终用户的制造业已显示出显着的市场份额，预计将在整个预测期内保持最大的市场份额。这种主导地位归因于以下事实：当今大多数金属切割、成型和机械加工应用都采用了钨碳化物刀具。汽车和航空航天工业是这些切削刀具的主要客户，因为这些行业对精密切削刀具很敏感。
已经出现了向汽车制造和高速加工等领域的转变，仅举几例，因此推动了对一流钨碳化物刀具的需求。例如，宝马集团报告称，其用于新电动汽车生产线的刀具消耗量有所增加，钨碳化物刀具占其切削刀具库存的 70%。
中小型制造商正在迅速采用钨碳化物刀具，以提高生产率并降低加工成本。此外，随着世界各国政府对加强其制造业的支持力度不断加大，对这种粉末的需求也在不断增加。同样，印度通过“印度制造”和“本地化”倡议支持当地制造商，这促进了制造业的发展，从而推动了钨碳化物粉末市场的发展。
由于各行业应用数量的增加和技术的进步，预计全球钨碳化物粉末市场未来将显示出显着的增长。生态意识和回收利用概念的运用正在改变行业的趋势，此外，新的应用领域为增材制造提供了巨大的机遇。由于预计未来全球制造业活动将增加，同一市场将继续广泛需要钨碳化物粉末，尤其是在工业化正在逐步发展的国家。
按收入划分的市场规模、趋势和预测 | 2024−2032
市场动态 – 主要趋势、增长驱动因素、限制因素和投资机会
市场细分 – 按应用、最终用户和地区的详细分析
竞争格局 – 主要供应商和其他重要供应商
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